418554

Номер патента: 1097700

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бех, Быстрова, Венгер, Дубровин, Левченко, Литовка, Лыков, Руденко, Тананин

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, ферросплав, чугуна

...графитизирующим эффектом. Кроме того, при наличии в сплаве кремния растворимость магния повышается, поэтому при выплавке удается достичь высокой степени усвоения магния,и кислороду, обессеривает и рафинирует чугун, поэтому в его присутствии основная роль магния сводится к сфероидизации графита. При содержании этого элемента менее 0,2% требуется больший расход модификатора, а при более 4,87. - Ферросплав в чугуне шлакуется, поэтому его усвоение умень. шается.Алюминий и цинк входят в состав 1 О ферросплава, поскольку при выплавке последнего используют не чистый магний (являющийся деФицитным), а вторичный сплав марки МА 9 Ц 6, содержащий до 97. алюминия и до бцинка. 15 1Алюминий является сильным раскислителем и графитизатором чугуна,...

Номер патента: 1359329

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бабченко, Большаков, Карпенко, Назарец, Савега, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...более максимального, не наблюдается значительных изменений в микроструктуре, а лишь приводит к падению механических свойств.Хром в пределах 23-25 при наличии остальных компонентов сплава обеспечивает образование легированной хромом аустенитной матрицы повышенной микротвердости и.хромистокарбидной эвтектики на базе специальных карбидов хрома Сг, РеС, Наличие этой микроструктуры обеспечивает повышение динамической прочности по сравнению с известным чугуном при сохранении высокой твердости. При содержании хрома ниже 23% снижается микротвердость чугуна, что приводит к падению абразивной стойкости сплава. Увеличение количества хрома более 25 не приво- дит к увеличению динамической прочности, но обусловливает вероятность образования...

Номер патента: 1573046

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Затолокин, Коваленко, Мартыненко, Насанкин

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевый, низкокремнистый, чугун

...термостойкость(незначительно), повышает глубинуотбела и остаточные литейные напряжения. Содержание кремния в предлагаемых чугунах выше 0,6 Х несколькопонижает механические свойства итермостойкость, хотя глубина отбелауменьшается,Следовательно, оптимальное содержание кремния (0,4 - 0,6 Х) в предлагаемом чугуне определяется егомеханическими и служебными свойствами. Необходимо также отметить, чтопри наиболее простом способе получения низкокремнистых алюминиевых чугунов на основе предельных низкокремнистых,. содержание кремния 0,4 -0,6 Х достигается без усложнения технологии плавки,Содержание марганца в чугуне определяется в пределах 0,6 - 0,9 Х. Принизком содержании менее 0,6 Х) марганца несколько понижаются механические свойства и...

Номер патента: 1691419

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голубев, Козлов, Краля, Потапов, Резник, Соколюк

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...чугуна отдельных включений труднорастворимых карбидов, способствующих получению неоднородной перлитной структуры по длине отливки,Ввод в состав легирующих элементов (марганца, хрома, никеля, молибдена, меди, титана, ванадия) способствует повышению прочностных характеристик чугуна и получению перлитной структуры. При наличии в составе менее 0,4% хрома, менее 1,1% никеля, менее 0,4% молибдена, менее 0,25% меди, мене 0,01% титана, менее 0,001 % ванадия при верхнем содержании графитизирующих элементов (углерода, кремния, кальция) в составе структуры чугуна появляются значительные участки феррита. Ввод в состав более 1,25% марганца,более 0,6% хрома, более 1,5% никеля, более 0,6% молибдена, более 0,45% меди, более 0,15% титана, более...

Номер патента: 1775224

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Алиев, Бахишев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 37/00

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...55-65. Химический состав чугунного порошка состоит из следующих элементов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 2,5 - 3,8; марганец 0,4; фосфор 0,1 - 0,3; сера 0,005 - 0,01; железо остальное,Крупность порошков чугуна была в пределе 250 - 600 мкм, а железа 63-100 мкм при соотношении крупности порошков чугуна и железа 2,5 - 10. Смешивание порошков проводилл в У-Образном смесителе в течение 3,6 кс, Шихту прессовали под давлением 1000 МПа на гидравлическом прессе1775224 В таблице приведены составы заявляемой шихты и свойства спеченного из нее материала в сопоставлении с составом известной шихты и со свойствами материала из нее. Остальное чПри- аойержале конпонентовмер шикты, мас,ь Крупнзсть порошков же лева,мкм Крупность ерошков чугуна,мкм...