417519

Номер патента: 116454

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Чернобровкин

МПК: G01N 19/00, G01N 25/00, G01N 27/04, G01N 33/20

Метки: других, свойств, сплавов, технологических, физических, чугуна

...производится в процессе остывания образца от жидкого состояния до комнатной темпераЛитейная форма для образца сод ржит разъемную опоку, набитую обычной формовочной смесью. При формовке используется алюминиевая модель в виде цилиндра. В средней части формы располагается литниковая воронка, рядом с ней прокалываются отверстия для термопар, закладываемых в образец, В форме предусматриваются отверстия для закладки контактов, используемых в дальнейшем для измерения электро- сопротивления,В результате испытания регистрирующий прибор записывает три кривые, показывающие изменение температуры, усадки и электросопротивления металлического образца в процессе охлаждения его в литейной форме от жидкого состояния до комнатной температуры. По этим...

Номер патента: 1404902

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бакурадзе, Бацикадзе, Ланчава, Миротадзе

МПК: G01N 19/00, G01N 27/72

Метки: свойств, чугуна

...имодуль упругости. 40Принцип метода заключается врегистрации критических точек накривых охлаждения чугунной пробы. Наобычной кривой охлаждения (координаты время - температура) регистрируются температуры ликвидус Т, солидус Т, интервал затвердевания Т-Твеличина переохлаждения ЬТ и метастабильная температура эвтектики Т,.Эти температуры позволяют определять такие свойства чугуна, как углеродный эквивалент С , эвтектичностьБз, содержание углерода и кремния,степень модифицирования, количествоэвтектических зерен, глубину отбела,механические свойства, твердость,ударную вязкость и модуль упругости.Между перечисленными свойствамичугуна и температурами имеются определенные зависимости, которые дают возможность определять указанные свойства...

Номер патента: 2003098

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кульбовский

МПК: G01N 33/20

Метки: заданных, механических, отливках, свойств, чугуна

...поиске были использованы источники информации, предусмотренные п,1,08 Инструкции 33-2-74.Анализ изобретения по существенным отличиям по сравнению с известными в науке и технике решениями показал, что оно отличается от них тем, что в известных способах механические свойства чугуна определяются либо механическими испытаниями образцов, полученных из стандартных литых заготовок или готовых отливок, либо с помощью термического анализа кристаллизующегося чугуна, а в предлагаемом способе механические свойства чугуна определяются на стадии жидкого металла при, плавке или перед заливкой его в литейные формы или в готовых отливках по данным химического анализа и замера температуры заливки жидкого чугуна и применяемом типе и количестве...

Номер патента: 97641

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Леви

МПК: C21C 1/08

Метки: механических, повышения, свойств, чугуна

...дмет изобретен Способ повыш войств чугуна, ем, что, с ц прочнения цугу угун продуваю я механически отличающиися лью обеспечения а, расплавленныаммиаком,Изобретение относится к сп м повышения механических с в чугуна.Известны способы производства железоуглеродистых сплавов с высокими механическими и другими свойствами (для стали в легирование, термическая и химико-термическая обработка; для чугуна в модифицирование, легирование и др.).Известен также процесс насыщения поверхности чугуна в твердом состоянии азотом при температуре 480 - 650", что требует длительного времени и не обеспечивает насыщения азотом всех сечений изделия,Настоящее изобретение устраняет указанные недостатки и обеспечивает значительное повышение механических свойств...

Номер патента: 701170

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Давыденко, Демьяненко, Заец, Зайцев, Ткач

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стали, хромирования, чугуна

...вкус,Бор - металлический порошок черно-серого цвета.Молибден - металлический порошоксветло"серого цвета.Состав шихты для хромированияполучают путем приготовления механической смеси, состоящей из следующих компонентов, мас,7: хром 75-82,бор 0,75-1,0, молибден 3-4, окисьалюминия 12,1-23 и аммониевая сольгалогенида 0,75-0,9, например хлорида аммония, и компоненты тщательноперемешивают.Процесс диффузионного хромирования осуществляют в контейнерах из701170 нержавеющей стали при температуре 950-1050 С. Продолжительность диффузионного насыщения составляет 3-6 ч.П р и м е р 1, Берут следующие компоненты, мас.Е: хром 75; бор 1; молибден 3,0; хлорид аммония 0,75; окись алюминия 20,25 и тщательно перемешивают. Готовый состав шихты...