415082

Номер патента: 616051

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Березин, Булгаков, Иванов, Кацнельсон, Кожеуров, Ройзман, Сафаров, Старцев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, поле, разливки, электромагнитном

...по технической сущности и достигаемому результату является способ разливки металла, в котором металл в процессе разливки подвергается воздействию электромагнитного поля от статоров, питающихся от низкочастотных униполярных генераторов 111.Однако известный способ не обеспечивает должного качества поверхности слитков, а также стабильность их размеров.Целью изобретения является повышение качества и стабилизации размеров слитка при литье в электромагнитный кристаллизатор. что электромагнитй частоты создают ей подстройкой наромагнитного крисния частоты электчника, питающего аллизатор, причем ки с низкой частоьется в электр р, подключенныи к частоты. ЭлектроЭто достигается тем, ное поле высокой и низко расстройкой и последующ грузочного...

Номер патента: 307612

Опубликовано: 05.02.1977

Автор: Гецелев

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...шинами и установлен в мере охлаждения. тока в медь) и конструктивно изготовлен заодно с подводящими шинами (см. фпг. 2). Прп этом в месте подвода энерпш к пндуктору растека 11 ие тока практически Отсутствует, Измерения показали, что ослаб. пение магнитного поля наблюдается в очень небольшой области на расстоянии от индуктора нс более 5 с и не оказывает какого- либо влияния на формирование жидкой зоны слитка. Для сохранения жесткости пндуктор фиксируется в двух кольцевых пазах 5, выполненных в коллекторе 2 и камере 3. Камера охлаждения изготавливается из диэлектрика и крепится к к 1)ллектору, Токо- подводящие шины б выводятся по двум продольным пазам в коллекторе и камере охлаждения. Для герметизации камеры охлаждения служат...

Номер патента: 655473

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая

...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...

Номер патента: 628176

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Борнацкий, Демидович, Живченко, Ковалев, Лебедев, Оробцев, Парахин, Подопригора, Тольский

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, разливке, рафинирования, смесь, экзотермическая

...Шпау ДОПОЛНИутЛЬНО ВВЕДЕН аЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРОШОК, Гт"5 И СЛЕ- ду 5(5 щем соотношении компонентов,ГтОНВЕртЕрНЫЙ Вцуат( б О85тс(РУтЯНИЗВЫЙ ПОРОШОКБлавиковьй шпат ОСТстЛЬНОЕ.05(ислителти и Флюсуютщие ДОбавки ВВОДЯТСЯ т(ОНВЕРТЕРНЫттт Шлат(ом СЛЕДУЮЩЕГО СОСтаВа, ВЕС,фнттб(0 10-215 11,0( 0,5-3,55 Ре 08 3-10; СО 040-55 т Яс О 0,5-3,0 Гьт О 15-20 М 3 01-0,2;, 4(О 5-95 70, до 0,5;Юг(ак имеет Основность 2,5- 3,5 и СоутЕр 5(тт( 15 ,ф О 5 итЛОВ ЖЕу"за И МарГаНЦар ЧТО ИСКЛтОЧИЕТ ДобаВКу ИЗВтЗСТИ, ЖЕЛЕЗ Нт Ой И МаРГанЦЕВОЙ РУДЫтт 35 Как (т(стсл тллтЕЙ Смст(т.( р т(т 5 тт(т-тттуЛт аЛЮМННИЕВЫИ ПОООВОК ВгтОДЯТ В стаВН- СНМ( утт 5 у (.(ДЕржаиня Е О,. т( ( О В ШдаКЕ, ПРИ ВттлИЧИНЕ УКНЗНН(ОЙ СУМУтМ ДО 155 ВВОДЯТ 5( раскислителя а 20 утри стуЬутФ.-"...

Номер патента: 1412883

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карпов, Клюев, Кочергин, Пестов, Поживанов, Ролдугин, Романович, Рябов, Савватеев, Сальников, Свяжин

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке

...отсечку внешней части газового потока. Расход газа уста навливают по формуле. При высоте столба Н = 4,5 м в начале разливки расход газа составляет 8,3 10 м/с, в середине разливки при Н = 2,25 м Я = 7,0 10м"/с, в конце пазливки при Н = 0,45 м Я = 4,8 Х Х 1 Г м/с. За 30 с до начала разливки к месту истечения струи начинают подавать защитный газ с расходом 8,3 10 м/с. В момент начала разливки струя металла прожигает стальной лиет, закрывающий приемную емкость, чем достигаются отсечка внешнего слоя газового потока и сохранение пограничного слоя толщиной б.Газ подают равномерно сплошным потоком по всей длине окружности, концентричной струе, с расстояния от поверхности струи 0,04 м (толщина защитного слоя на начальном участке 6 = 0,5 д) и...