413008

Номер патента: 1646756

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Афанасьев, Волчанский, Евдан, Соколова

МПК: B23K 35/362

Метки: состав, флюса

...неразьемное соединение сваркой.При этом детали 1 и 2 выполняют иэ сталей марок Ст. 08, Ст. 20 и Ст. 3 и используют железный порошок, порошок флюса АНА и жидкое стекло.Если смешение или зазор между деталями, заданные конструкторской документацией, меньше наибольшей фракции зерна порошка флюса, то необходимо произвести дополнительный помол до состояния, что наибольшая величина фракции зерна флюса меньше заданного зазора и смешения между деталями.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава подготовлены десять смесей (см, таблицу).Выбор количественных соотношений компонентов состава объясняется следующим образом,Содержание жидкого стекла 31 ф (состав 1) делает состав вязким и нетехнологичным для соединения деталей с заданным...

Номер патента: 729017

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жартовский, Рудометкин, Яковлева

МПК: B23K 35/362

Метки: состав, флюса

...Три зтаноламин 100-230 250-550 600 - 830 850 950 50 Хлористый аммоний 20 Фтористый аммоний 15 10 13 Фторборат аммония Таблица 2 ая вязкость/мм о 40 Хмики 6,0 0,4 74 25 6,0 0,4 59 72 6,0 0,4 27 3 72901Поставленная. цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит хлористый аммоний и фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%:Три этаноламин 50-60Фторборат аммония 12 - 15Хлористый аммоний 18 - 20,няемые поверхности, заполняет микронеровнос. ти. При нагреве до 100 - 230 С на окисную пленку оказывают действие продукты разложения триэтаноламина.Триэтанбламин играет в данном случае как15 роль защиты поверхности от окисления, так и роль связующего остальных компонентов.При дальнейшем нагреве до 250 - 500 С пол. постыл...

Номер патента: 483217

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Гиндис, Пиляев, Тризна

МПК: B23K 35/36

Метки: состав, флюса

...и выдерживают 2 - 3 мин при 115 - 125 С, а затем охлаждают до 50 С и растворяют в этиловом спирте.При добавлении спиртов навеску спирта, например этиленгликоля или амилового спирта, нагревают до 115 в 1 С и вводят небольшими порциями при перемешивании метилтетрагидрофталевый ангидрид до полного растворения, затем таким же способом растворяют навеску канифоли.Расплав выдерживают 2 - 3 мин прп 115 - 125 С.Расплав флюса охлаждают до 50 С и растворяют в этиловом или изопропиловом спирте.Флюс, содержащий 70 вес. % канифоли и 30 вес. % метилтетрагидрофталевого ангидрида, растворяют в 60 вес. % этилового спирта,При введении многоатомного спирта флюс содержит (в вес. %):Канифоль 10 - 40 Метилтетрагидрофталевый ангидрид 10 -...

Номер патента: 685463

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Кириллов, Лебединец, Лесничая, Присяжный, Самандасюк, Сороченко

МПК: B23K 35/362

Метки: защиты, окисления, припоя, состав, флюса

...(в вес,2 хлоритый клий 3,7 13,4 13,3 1 хлористый стронций 0,5 визуаль- но-поли- термический метод емперауры плавения С 70- 178 область стеклова изуаль- о-полиТемпе ратур стекл вания термическ ий метод 0 18 0 31 159 1 б 5 0 1 2 230 3 43 150 1 асплавленныконтактеприпоемсах),устойчивост ов цинка, онци я в ПС-б В таблице 2 привед юсовых смесей хл трия, калия и Г 1 СТРОН 1 И В ф Пф.МНМО 11 ОЕ 11 Н 1111 Н Ч а 1 -тивности Флюса, придает ему и г 11,о,собность к стеклованию, то обеспечивает равномерное (без трецн 11,раковин, свищей) покрытие застывшего припоя и тем самым исключает окисление припоя при изменениитемпературного режима печи лужения.Примеры выполнения Флюсов и ихсвойства (совместно с прототипом)представлены соответственно в...

Номер патента: 903019

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гетманец, Духно, Коперсак, Котик, Пономарев, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, капель, массы, металла, размера, сварке, электродного

...сварка выполняется вертикально установлен- ным электродом на вращающемся в гоонтальной плоскости массивном ном диске. Капли расплавленного алла электрода падают на диск903019 формула изобретения и остывают, после чего определяетсяих масса и размер.Недостатком этого способа является то, что он не дает возможностиисключить воздействие на плавлениеэлектрода какой-либо из всех сил,действующих на каплю (сил тяжести,поверхностного натяжения, электромагнитной и газодинамической), дляизучения влияния одной составляющей из общего баланса сил. Кроме того, точность измерения снижается изза значительной деформации и дробления капель при ударе о медный диск.Цель изобретения - исключить воз -действие на процесс плавления электродного металла...