Способ изготовления пластических масс

Номер патента: 41182

Авторы: Максорова, Натрадзе, Урушадзе

ZIP архив

Текст

Ф сс 39 Ь, 15 БРЕТЕНИЕ ОПИСЯНИЕ пособа изготовления пластических масс.. Максорова, В. И. Урушадз 934 года (спр. о перв К зависимому авт н А, Г. Наврадзв,Маисорсва от 31 ию Основное авторско ого свидетельства опубликовано 31 января 1935 года, тельстве П р и м е р 2, 1000 г смеси из сосно. овления вых и дубовых опилок прогревают при й муки, температуре 220 - 230 в течение 3 часов блей ив токе пара. Полученную массу просуедениемшивают при 100 - 120 (содержание х смол, влаги 1 - 3%), после чего ее тщательно еуказан-перемешивают с 200 г жидкого стекла прогре. (20 Ве) и снова высушивают при темпе" в токе ратуре 100 - 120. Далее массу прессуют, го пара, как указано в примере 1.его изо. Пример 3. 1000 г смеси из мелкорубленой ржаной соломы и сосновых изделийопилок прогревают в автоклаве при темвышепературе 220 - 240 в течение 2/2 - 3 час. сле про Полученную массу высушивают притемнертного пературе 100 - 120, а затем перемешистеклом, вают с 1000 г растворимого стекла (20 Ве),в коли высушивают и прессуют. О выдаче зависимого авто зобретени Предм Способмасс из д кукурузнь древесных свидетель тем, что у грева в а ного газа стеклом, с я пластических опилок, коры, тому подобных по авторскому отличающийся иалы после пропара или инертс растворимым ют. изготовлени ревесной муки х стеблей и материалов ству37847,казанные матер втоклаве в токе смешивают ушат и прессу94) 8 ТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО Н В основном авторском свиде37847 описан способ изгот пластических масс из древесно опилок, коры, кукурузных сте тому подобных материалов с вв натуральных или искусственньзаклгочающийся в том, что вышные материалы предварительноваются при температуре выше 25 инертного газа или пере гретоВ дальнейшем авторами настоящ бретения было установлено, чточеские и физические свойствазначительно повышаются, если указанные древесные отходы по грева в автоклаве в токе пара и игаза смешивать с растворимымРастворимое стекло вводится честве 5 - 30% от веса массы, при энергичном размешивании, после чего масса просушивается (содержание влаги не более 1 - 3%).П р и м е р 1. 1000 г сосновых опилок прогревают при температуре 200 в течение 3 часов в токе пара. Полученную массу высушивают при темпе. ратуре 100 - 120, смешивают с 150 г растворимого стекла (23 Ве), высушивают при 100 - 120" и прессуют в нагретых до температуры 180 - 200" матрицах под давлением б 00 в 10 кг/с и,.Эксперт Б. А. АркангельскийРедактор 3. Я. Хинич Тип. Печ. Труд. Зак. 2362 - 200

Смотреть

Заявка

145750, 13.04.1934

Максорова Б. В, Натрадзе А. Г, Урушадзе В. Л

МПК / Метки

МПК: C08L 97/02

Метки: масс, пластических

Опубликовано: 31.01.1935

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-41182-sposob-izgotovleniya-plasticheskikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пластических масс</a>

Похожие патенты