Способ изготовления металлических

Номер патента: 1791102

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Нуриев

МПК: B24B 19/12

Метки: вращающимся, вращения, инструментом, криволинейных, поверхностей, режущим, станок, тел

...выше, возвратно-поступательное перемещение салазкам 18 обеспечивается от копира 29, с которым кинематически связаны салазки 18. Копир 29 так же, как и 29 и 29", приводится в движение со скоростью потоп от вала.30, на котором. жестко сидят копиры и который вращается синхронно с обрабатываемой деталью 2, 17911025 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Вал 30 посажен в подшипники скольжения (качения), закрепленные на салазках 9. Копиры 29, 29, 29" выполнены с таким же угловым разворотом друг относительно друга, что и кулачки обрабатываемой детали. Для обеспечения безлюфтовой(в осевом направлении) работы шлифовальных кругов 3, 3, 3" служат кольца 31, 31, которые установлены на шпинделе 5, между планшайбой 4 и поводком 32; 4 и 32и т.д, Для...

Номер патента: 1493406

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бойко, Гусак, Отто, Почернин

МПК: A23K 3/03

Метки: жидкими, пористого, препаратами, растительного, сырья

...занимает верхнее положение относитель но направляющей 2, Зубья 7 находятся внутри трубы 4 и нижние концы 9их размещены в конических отверстиях10 шарниров 11, Выступ 21 находитсяв нижней канаээке 24 штока 6 и удер живает его в этом положении, Напорный канал 34 сообщает трубопровод38 с напорным трубопроводом 39, асливной канал 35 сообщает трубопровод 37 со сливным трубопроводом 40.20 Для введения инъектора 1 в слой растительного сырья по напорному трубопроводу 39, напорному каналу 34и трубопроводу 38 в подпоршневуюполость гидроцилиндра 16 подается 25 рабочая жидкость гидросистемы, Гидроцилиндр 16 поворачивает рычаг 14и инъектор 1 внедряется в растительное сырье, При этом шток 6 удерживается от перемещения в трубе 4 фикса тором 17, Когда...

Номер патента: 1016067

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Митусова, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: инструмента, меди, основе, электрода

...500-600 С в защитной атмосфере5в течение времени, необходимого дляполного разложения масла, г.е, 60-70 мин,с выделением гонкоцисперсного углерода, который, равномерно осаждаясь наповерхности каждой частицы медногопорошка, образует "сотовую" структуруматериала, обеспечивающего высокиеэксплуатационные характеристики, т.е.высокую износостойкость элекгроцаинструмента и производительность электроэрозионной обработки, причем смесьподвергают пропитке и термообработке2-3 раза цля увеличения количестватонкодисперсного углерода; необходимогоцпя образования более равномерной "со-товой" структуры, которая повышаетэксплуатационные характеристики магериала,П р и м е р . Материал на основемеди для электроца-инструмента получают следующим...

Номер патента: 485161

Опубликовано: 25.09.1975

Автор: Жмудь

МПК: C21D 1/56, C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: инструмента, термической

...из сталиР 18,Р 9, Р 6 М 5 и 9 ХС,П р и м е р, Испытанию подвергалисьсверла из стали Р 18 диаметром 7,3 хра нившиеся на инструментальном складе более полугода, В каждом испытании сравнивалась износостойкость одного и того О:же сверла до и после обработки глубокимхолодом, В качестве хладагента использовали жидкий азот. Обработку холодом вели с различными скоростями и характером б охлаждения (с медленным и постепеннымили быстрым и резким охлаждением) путем выдержки инструмента в течение20 или 60 мин в парах жидкого азота нарасстоянии 5 - 1 5 мм над его поверхнос тью; сверло подвешивалось внутри кружки,сосудаДьюара) так, что его ось распре-фгалась параллельно поверхностй жидкогоазота; путем предварительной выдержкиинструмента в течение 20...

Номер патента: 956581

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Костюченко, Павличков, Сальников, Сергеев

МПК: C21D 1/04, C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: инструмента, термической

...С ведетсяв потоке воздуха, затем в масле при+20 С.Для снятия внутренних напряжений,возникающих при быстром охлаждении 35и измельчении микроструктуры, передобработкой холодом проводится ультразвуковая обработка в жидкой среде,при 60-70 С в камере с преобразователями мембранного типа, одновременно 40с этим происходит очистка деталей отсоли и окалины.После этого инструмент подсушивают, охлаждают до температуры окружающей среды и проводят обработку холодом. Для осуществления постепенного,охлаждения инструмента от +20 С до-150 С разработан и изготовлен промышленный образец холодильной камеры, охлаждение в которой происходитконвективным способом в среде воздуха и паров азота.Инструмент помещают в холодильнуюкамеру, имеющую первоначальную...