Способ изготовления суспензии из глин

Номер патента: 883218

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Аксельрод, Белогуров, Каттаходжаев, Колесниченко, Пожиткова, Таджиев, Цигельман, Энтин

МПК: D21C 5/00

Метки: бумаги, производства, хлопковой, целлюлозы

...кислуют Н 504 (расход кислоты0,5 от массй волокна ), промываюти обезвоживают путем контактной илиаэрофонтанной сушки.П р и м е р 2. Хлопковый лииттотипа 3 сорта с содержанием крупногосора 20, с площадью единичной крупной соринки 5-25 мм 2 загружают в варочный котел. Одновременно в котелзакачивают раствор НаОН, содержащийстиральный порошок по Ту 6-15-969-76в количестве 0,1 кг/т линта. Яо окончании закачки варочного раствораподнимают температуру до 125 С и проводят бучение линта в течение 2 чпри расходе активной щелочи 10 отмассы волокна, прн гидромодуле 1:10.По окончании бучения линта целлюлозу 40 выдувают в сцежу, где проводят ееотмывку от щелочи. Затем целлюлозуразмалывают в ролле при концентрациимассы 2,0 до величины размеров площади...

Номер патента: 1409658

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Голубцова, Коротченко, Минц, Щербакова

МПК: C12N 1/14, C12P 7/48

Метки: кислоты, лимонной, поверхностной, посевного, производства, ферментацией

...наполнитепя(солодовые ростки, высушенные до 33%влажности) и беэ наполнителя прикультивировании на .мелассе Гиндештского сахарного завода заготовки 1981 г Гхорошей ферментируемости представленыв табл. 3.1,Использование солодовых ростковв качестве наполнителя при приготовлении посевного материала дает возможность получить 2150 г лимоннойкислоты в расчете нам в сутки в 4 Бто время, как посев конидий без наполнителя приводит к образованию1950 г кислоты (табл. 3), Таким образом, использование солодовых ростков позволяет увеличить съем лимонной кислоты на 88% по сравнению сконтролем (без наполнителя) и .повысить выход лимонной кислоты на 6,3%.Состав синтезируемых кислот (лимонная и глюконовая) под влиянием наполнителя практически не...

Номер патента: 431101

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Алексеев, Зубов, Изобретени, Кавыкин, Ласточкин, Мельник, Орехов, Пендраковский, Персон, Терещенко

МПК: C01B 17/54

Метки: газа, кислоты, производства, серной, технологического

...получаются окислы азота, необходимые в дальнейшем процессе окисления 50, в 50, Однако количества получаемых окислов азота недостаточно для полного превращения 50 в 50 з. Поэтому недостающие окислы азота добавляют в виде собственно окислов или азотной кислоты. Предложенный способ получения технологического газа для производства серной кислоты отличается от известного тем, что азот, содержащийся в продуктах сжигания серы, подвергают дополнительному окислению в плазменных струях при температуре 1600 - 2000 К с последующей закалкой полученных нитрозных газов. При получении технологических газов предлагаемым способом полностью исключается потребность в дополнительной подаче окислов азота для полного окисления сернистого ангидрида,...

Номер патента: 937581

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Красковская, Красковский

МПК: D21C 11/04

Метки: белого, производства, сульфатной, целлюлозы, щелока

...концентрата,При проведении процесса по схеме2 в отделе промывки увеличивают число стадий промывки и расход воды, чтоснижает содержание АСВ в отработанном черном щелоке до 7- 10,Такой щелок направляют на процесс растворения А ретура - оборотного сухого щелока 10, Растворение проводят в мешалках любого типа. Концентрация щелока после стадии растворения составляет 12-13 по АСВ.Процессы 1 - 9 точно такие же, каки в схеме 1 (фиг. 1 ). Отличие заключается в том, что часть концентратапроцесса 3 направляют на сушку 10топочными газами содорегенерацион -ных котлов (СРК ) и ТЭЦ. Сушка концентрата производится в азрофонтанныхсушилках с инертными телами (или беэних ). Сухой щелок - ретур направляютна растворение, а газы сушилок - наскрубберы 9...

Номер патента: 1188190

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Данилов, Иванова, Мельман, Хромых

МПК: C10G 11/18, C10G 55/06

Метки: высокочистого, производства, сажи, сырья

...и водяные пары выводят с верха колонны 5. Тяжелый газойль чз колонны 5 подают через теплообменник 6, где охлаждаоют до 70 С и направляют в намывной трубчатый фильтр 7 с импульсной выгрузкой сгущенного осадка для тонкой очистки от примеси катализатора. Фильтр может быть установлен и сразу после ректификационной колонны 5 перед теплообменником 6, в этом случае скорость фильтрования возрастает из-за снижения вязкости каталитического газойпя.1188190 Продолжительность цикла фильтрования в трубчатом фильтре 7, какправило, составляет бч, а длительность выгрузки осадка не превышает10-15 с. В начале каждого нового5цикла в течение 0,5-3,0 мин в потокподаваемого на фильтр загрязненногогазойля дозируют суспензию вспомогательного...