Способ получения нитевидных кристаллов а-окиси

Номер патента: 969670

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Зиберт, Фишер, Хааке, Цигенбальг

МПК: C01F 7/20

Метки: алюминия, окиси, чистой

...стадииэкстракцни. Отношение обьема органи 15ческой и водной. фаз должно составлятьпри экстрвкции от 1:1 до 1,:5., а при реэкстракции от 3:1 до 7:1. Оптимальнаятемпература для процессов обмена сосотввляет 2540 С. Содержание окиси железа в экстрагированном растворе в процессе кальцинвции может быть сниженодо количества ниже 10 мг/л при полномокислении органических компонентов,Взамен экстрагентв на основе вторичных влифатических аминов можно применять и раствор трибутилфосфатв, отношение которого к водной фазе составляет1:2. Реэкстракция железа проводится прифазовом отношении от 4;1 до 6:1. Получаемый в процессе экстракции растворхлорида железа методом разложения егоразбрызгиванием можно переработать навысококачественную окись железа с...

Номер патента: 668578

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Карлхейнц, Лотар

МПК: B01J 8/24

Метки: алюминия, окиси

...22 средняя температура 500 С. Проведенный через систему труб 21 холодильника свободный от пыли воздух подается через колосниковую решетку 11 в печь 9.Воздух из вихревого холодильника 1 б,обеспыленный в.циклоне 23,н качестве вторичного воздуха ндувается и зоне 1 в печь 9. Выходящий из вихревого холодильника 16 материал через шлюзовой затвор 24 и коншовый элеватор 25 поступает на пневматическую подачу на электролиз.Описанным выше методом достигаются следующие преимущества: масло Бункер С сгорает в печи очень равномерно и без остатка; температура кальциниронания в печи с кипящим слоем и но всем цикле циркулирующего кипящего слоя постоянна и равномерна, она составляет 1100+ 15 С; нсю систему циркулирующего кипящего слоя можно установить на...

Номер патента: 21022

Опубликовано: 31.05.1931

Автор: Рейхман

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: алюминия, изолирующих, обжигаемой, окиси, спекания, тел

...известным путем. Получающиеся тела имеют мрамор ное строение и сравнительно гладкую поверхность. Спекание продукции из окиси алюминия целесообразно производить в вакууме в восстанавливающей или индеферентной атмосфере. При этом важно, чтобы в печи совершенно не было частиц угля, которые могли бы привести к образованию углесодержащих газов или паров. Если почему-либо углесодержащие частицы в печи имеются в некотором количестве, то рекомен дуется позаботиться об избытке кислорода в печи, чтобы случайно образующиеся углесодержащие газы настолькоокислились, что они не могли бы больше Авоздействовать на окись алюминия. Во многих случаях достаточно пропустить через печь струю воздуха.Благоприятные результаты получаются при применении...

Номер патента: 621644

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Байдашникова, Коток, Мешкова, Остис, Экель

МПК: C01F 7/42

Метки: алюминия, окиси, элетрохимический

...о том, что продукт не может быть использован для получения АгОз, пригодной для выращивания моно- кристаллов и дальнейшей обработке не подлежит.Интервал концентраций гекса метилентетр. амина (ГТА) 0,1 - 1/о обусловлен тем, что при добавлении менее 0,1% затрудняется фильтрование и возрастает время, необходимое на эту операцию, снижается также и сыпучесть продукта,Добавление гексаметилентетрамина более 1 О/о приводит к неудовлетворительным результатам по качеству монокристаллов (большое количество пузырей), что, очевидно, связано с изменением физико-химических свойств АгОз в результате выгорания Таким образом, окись алюминия; полученная по предлагаемому способу, обладает лучшей сыпучестью, большей удельной поверхностью и...

Номер патента: 682120

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Гюнтер, Лотар, Лудольф, Филипп, Ханс

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, окиси

...алюминияиэ вакуум-ф;.льтров подсушивают в сушилке 9 и по трубопроводу 4 подают вреактор 1, Гидрат хлористого алюминия частично разлагается в сушилке 9, обогреваемой отходящими гаэаму из реактора 1 с температурой 850 С. Дальнейшее разложение происходит н реакторе 1 с кипящим слоем, температура н котором поддерживается за счет прямого нпрыскивания топлива в кипящий слой.В качестве топлива может быть использован мазут или газообразное топливо. Необходимое количество газа как для горения, так и для псевдоожижения, подается по трубопроводам 2 и 5, Температура в этом реакторе 850 С.Далее материал поступает н реактор 14, где закан и;нается его обработка. Если необходимо, этот реактор также может отапливаться. Для псевдоожижения в этом реакторе...