Зптб

Номер патента: 770698

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Карелин, Крылов

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, детали, металлической, профильной, сваркой

...охлаждение технологически затруднено или неосуществимо, то дополнительные напряжения можно создать путем специального кратковременного нагрева и последующего быстрого охлаждения.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Свариваемый пакет собирали с помощью точечной сварки из двух листов размерами 1,5 х 40 х 200 мм титанового сплава марки ОТ 4, между которыми по всей площади располагали прокладку размерами 1,5 х 10 х 200 мм из того же сплава и наполнитель в виде листа размерами 1,5 хЗОх 200 мм из стали марки Ст 3, отличающейся от титанового сплава по величине коэффициента термического расширения в 1,6 раза.Сварку осуцествляли на вакуумном прокатном стане при температуре 900 фС с обжатием 35. Далее заготовку разрезали на 2 части в...

Номер патента: 1763119

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бобров, Гришин, Красовский, Харченко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...элект" рода 1 и порошком упрочняющего электропроводного материала минимален. По мере оплавления порошка и его усадки55 этот зазор увеличивается. По окончании импульса тока дуга обрывается, а во время паузы между импульсами ионизация промежутка, где горела дуга,пропадает, и при следующем импульседуга горит в другом, более энергети,цески выгодном месте, Таким образом,через некоторое время вся поверхностьпластины будет оплавлена, причем дуга, возникающая при последующих им"пульсах тока, будет оплавлять очередные выступы на оплавленной поверхности, выравнивая, таким образом, последнюю. Поверхность покрытия будетзеркально повторять поверхностьэлектрода. Частицы 5 служат для под"держивания постоянства расстояниямежду электродоми...

Номер патента: 95783

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Бровкин, Микалин

МПК: C21D 1/10, C21D 1/62, C21D 9/24

Метки: выполнения, диска, закалки, зональной, имеющих, способа, стальных, форму

...чего изделия за к некачсствеш 1 о щин).недостаток устранен тем, что издевращении в два последовательных нагревают до 700 все изделие, а при ры лишь рабочую зону, подлежащуюКф 95783роликов 9, соприкасающихся своей наружной поверхностью с поверхностью изделий 8.Закаливаемые изделия 8 помещаются внутри нагревательной камеры 2 между зажимными дисками 7 разрезного вала 6, которые в процессе нагрева вращаются им непрерывно со скоростью 30 - 80 об,/мин.Нагрев изделий 8 осуществляется двумя этапами токами высокой частоты, излучаемыми петлевым индуктором 1. В процессе первого эта. па изделия, кроме зоны, закрытой зажимными дисками 7, подвергают нагреву до 700, с целью снятия внутренних напряжений в металле для предотвращения при последующих...

Номер патента: 854030

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович

МПК: C21D 1/74, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.

Номер патента: 1441274

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Вязовая, Джумалыев, Кижаев, Трофимович

МПК: G01N 19/04

Метки: нанесенным, нее, подложки, покрытием, прочности, соединения, сцепления

...направлении и длинудуги охвата стержня подложкой поее сцепленной с покрытием стороне. По данным измерениям строят зависимость 1/с = ,Й(Й), имеющую линейный вид (фиг, 2). Путем линейной экстраполяции находят ВеличинУ ЙятакУю что 50 Е(с 1 ) = О, По величине с 1 я судят о прочности соединения, а именно тем больше прочность, чем меньше д сьП р и м е р, Испытывались на прочность соединения из покрытий ХС, ХВи ХСна подложке.из стали - 3, покрытой окалиной или очищенной от продуктов окисления механическим способом. Размеры подложки 105к 5 х 1,Как видно иэ фиг. 2, прочность сцепленных покрытий, нанесенных на очищенной поверхности, больше прочности сцепления тех же покрытий, нанесенных по поверхности металла, покрытой окалиной. По прочности...