Асеооюзная
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 389195
Текст
Союз Советских Социалистических Республик/О М. Кл. 3 аявле с присоединением заявки Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытийаявитель Всесоюзныи оительных СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО РУЛОННО МАТЕРИАЛА2 я рулонного ропитки дви- пропиточной иткиарасимоо н едмет изобретения Способ изго 20 го материала ленты картона отличающийся пропитки руло конец намотан 25 закрепляют на мо от первой среде пропиточ ний конец боб вальцы.Известен способ изготовленикровельного материала путем пжущейся ленты картона в средемассы,Целью изобретения является равномерная пропитка рулона по всей длине,Это достигается тем, что наружный конец намотанной на шпулю бобины картона закрепляют на другой, укрепленной независимо от первой, шпуле и перематывают ленту в среде пропиточной массы, после чего внутренний конец бобины заправляют на отжимные вальцы.Это устраняет неравномерность проп картона в револьверных пропиточных апп тах, намотанного на одну шпулю, незави от длины ленты картона, наматываемог а ш пулю.Способ осуществляют следующим образом.Картон, намотанный на одну шпулю, тут же перематывается в среде пропиточной массы на другую шпулю, а затем, после перемотки, подается на отжимные вальцы. При этом пропитка картона происходит по следующей схеме: в конце намотки картона на первую шпулю - начало ленты Т мин, конец ленты 0 мин; в конце перемотки на вторую шпулю начало ленты картона 2 Т мин; конец ленты Тмин. По окончании перемотки снаружи окажется начало ленты, время пропитки которого равно 2 Т мин. С этим временем пропитки лента материала пойдет под отжимные вальцы, в то же время второй конец ленты 5 пробудет в среде пропиточной массы еще одинпериод Тмин. К концу смотки шпули этот конец также пробудет в среде пропиточной массы время, равное 2 Т иин.Таким образом получается одинаковое вре мя пропитки по всей длине ленты, наматываемой на шпулю, впе зависимости от ее размеров, что позволяет свести до минимума число обрывов ленты, а время пропитки - до необходимого при равномерной пропитке ленты по 5 всей длине. товления кровельного рулонно- путем пропитки движущейся в среде пропиточной массы, тем, что, с целью равномерной на по всей длине, наружный ной на шпулю бобины картона другой, укрепленной независишпули, и перематывают ленту в ной массы, после чего внутренины заправляют на отжимные
СмотретьЗаявка
1634723
МПК / Метки
МПК: D06N 5/00, D21H 23/32
Метки: асеооюзная
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-389195-aseooyuznaya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Асеооюзная</a>
Вакуумформующее устройство для производства картона из волокнистой целлюлозосодержащей массы
Номер патента: 1137130
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Кондаков, Люльчак, Смирнов
Метки: вакуумформующее, волокнистой, картона, массы, производства, целлюлозосодержащей
...установочными бандажами, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру и ванну для сбора оборотной воды, а также опоры под установочными бандажами цилиндра 31 .Недостатком известного устройства является малая производительность (ограничена рабочая скорость из-за возникновения вибраций).Цель изобретения - повышение производительности устройства путемобеспечения надежности его в работе,Указанная цель достигается тем,что в вакуумформующем устройстведля производства картона из волокнистой целлюлозосодержащей массы, содержащем средство для напуска массы на обтянутый сеткой проницаемыйцилиндр с установочными бандажами, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру и ваннудля сбора оборотной воды, а...
Устройство для намотки ленты на шпули
Номер патента: 292843
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Голиков, Горелик, Государственный, Кононов, Научно
МПК: B41G 7/00
...двух фасонных рычагов, захватывающих и заправляющих конец бумажнойленты на шпулю.На фиг. 1 показано устройство для авто.матической зарядки и съема шпуль; на фиг.2- механизм заправки конца бумажной ленты, поперечный разрез.Устройство включает бункер 1, из которого при помощи ворошителя 2 шпули поступают в механизм 8 подачи шпуль; механизм 4передачи шпуль, совершающий качательноедвижение, передавая шпулю от бункера 1 сначала к клеевому механизму 5, где наноситсяполоска клея, а затем к цамоточным шпинделям б; механизм 7 зажима шпули в центрах иотрезки ленты,Для заправки конца бумажной ленты устройство снабжено цижццм фасоцным рьтяагом 8, поворачивающимся от кулачка 9 через 30 но-исследовательский институтли граф бота от устройства...
Машина для изготовления литых изделий, например, катушек и шпуль из волокнистой массы
Номер патента: 67497
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Венчунас, Толоконников
МПК: B65H 75/02, D21J 3/08
Метки: волокнистой, катушек, литых, массы, например, шпуль
...основных частей: станины 1, барабана 2 с расположенными на нем в шахматном порядке отливочными матрицами 3, корыта 4 с массой 5, опрессовочной плиты 6, сушилки 7, горячей обкаточной плиты 8, устройства 9 для съема изделий, промывочного и чистительного приспособления 10, 11, полировочного барабана 12, устройства 13, 14, 16 для подачи воздушного давления и создания вакуума и привода, не показанного на чертеже.Барабан 2 вращается в направлении, показанном на чертеже стрелкой 16. Матрицы 3, установленные на барабане, перемещаются вместе с ним, попадая поочередно: в корыто 4 с массой б, на опрессовку 6, сушку 7, горячую обкатку 8, съем 9 изделий, чистку и промывку 11. Прромтая и очищенная матрица вновь поступает в корыто 4, и далее цикл...
Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсоопилочных масс
Номер патента: 84387
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шлыков
МПК: B32B 13/04, C04B 24/14
Метки: армированных, гипсоопилочных, картоном, масс, поверхности
...КТО С ГИПСОМ Нс ХОДИТСЯ СРЗВНИ ГЕГ ЪО НЕЗН 2 иТЕ,1 Ы с 51 СС. ЗС.ТЬ. При фо:10 ВЗНРИ Основпс 5 .сССЗ БОДЬ БЬЖИХЗЕС 51 ИЗ ОГ 1 ИЛ 01, ЗЗГОЛН 5 ЕТ НРОСТРсн 1 СТВО ГЕКДУ сСтипсМИ ГНПС 2, 13 Ы 1 С.СНЯ 51 ИЗ НЕГО Ос Звшинс 51 Воздух, и Вступает Б рсзкцн.0 с полу водных Гипсом. Брс.5 СО.РЗНЕНИЯ ТЗКОИ ,1 сзссо 31(ТИ 3 НОСТИ ДО фОРовсиИ 51 ПР 21(ТИ 1 ЕСКИ СО- ставляет 5-15 и и зависит от свойств гипса, состава массы и гранулостр 1 СскОГО состаВЗ ОпилОк,1 О нсгсСпин кззаннОГО срока Ги)1 с НсЧИПЗЕТ ЗЗМЕТНО ГИД)ЗТИРОБ 311, МсССЗ ВЫСЫХсСТ И СЛЕГКЗ НЗГРЕБЗЕТС 51, НОСЛС. ЧЕГО СТЗНОВРТСЯ НС 11 РИГОД 1 ОН Д,15 фОРМОБсНИ 5.С целью значигельного увеличения продолжТельпости сохранени МсССОИ ЗКТИБНОСТИ ДО фОРМОВЗННЯ, Нс 51 ОБСРХНОСТЬ ЧЗСТИЦ УБЛЗЖНСННЫХ...
Способ производства желейных кондитерских изделий
Номер патента: 1521436
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Леонтьева, Панфилов, Шульгина
МПК: A23L 1/06
Метки: желейных, кондитерских, производства
...и упаковке эти изделия деформируются,теряют товарный вид, качество их ухудшается, Поэтому температура желейной массы с желатином должна быть неовыше 80 С, а температура приготовления водного раствора желатина - невыше 65 С,При понижении температуры желейной массы ниже 76 С,а водного раствора желатина - ниже 60 С значительоно возрастает вязкость массы, чтоухудшает, с одной стороны, процессее отливки, а с другой - процессстуднеобразованияВязкая масса обладает плохой текучестью, поэтому приее отливке на изделиях образуютсятак называемые "хвостики", которыеухудшают Форму изделий, их внешнийвид, поэтому изделия не соответствуют требованиям ТУ. Кроме того, высокая вязкость массы задерживаетобразование связей между макромолекулами и...
Предыдущий патент: Способ получения целлюлозы
Следующий патент: Конструкция крепления рельса
Случайный патент: Электропривод с двумя диапазонами скоростей