Быстрорежущая стальrjnegcloj-

Номер патента: 827585

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Асташин, Бядретдинова, Захаров, Ильичев, Никушкина, Перепелица

МПК: C22C 38/50

Метки: пружин, сталь

...углерод, хром, никель, маргакремний, молибден, азот и железо, до20 нительно содержит медь, титан, ниобванадий при следующем соотношениипонентов, вес. %:Углерод 0,07 - 0,15Хром 13 - 16Никель 5,0 - 7,0Марганец 3,0 - 5,0Кремний 0,1 - 0,55Молибден 0,1 - 1,0Азот 0,02 - 0,2зо Медь 0,1 - 2,0827585 Титан 0,1 - 1,0 Ниобий 0,01 - 0,5 Ванадий 0,01 - 0,5 Железо ОстальноеДобавка меди к стали повышает коррозионную стойкость, содержание ее свыше 2% нежелательно, так как избыточное количество меди отрицательно сказывается на горячей деформации - вызывает красноломкость.Титан и ниобий являются эффективными упрочнителями и стабилизаторами,Ванадий - элемент совместно с титаном и ниобием участвующий в упрочнении приграничных объемов путем образованИя...

Номер патента: 829714

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Батенева, Кириллов, Кондратов, Осадчий, Парабина, Петров, Ревякин, Скрынченко, Стеценко, Хитрик

МПК: C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, спеченная, сталь

...прочностельная ударная вяНаиболее близкопо технической сущмому эффекту являерорежущая сталь 12става, вес.,%:УглеродХромВольфрам Петров, А.Н. Осадчийтеценко, А,И. Хитрикллов829714 И, Мо,Таблиц Содержание компонентов, вес. %Сг Мо Ч Мп Со Ее 2,25 0,28 0,50 4,13 4,28 6,0 3,11 4,02 4,15 5,04 6,2 Остальное 5,82 Остальное 5,3 Остальное 1,70 0,32 1,25 0,15 0,61 0,58 7,1 4,30 8,03 5,02 6,07 Табл ванадий,ю -повышеибе ит комии 40 1,0 200 635 1,2-1,5 1,5-2,0270 4- 4 Предложеая сталь в бладает бо рочности п остью. 5 изе ула изобретения рорежуща енные кс ль,фрам,6 ы Тираж 681 Подписы 720 НИИПИ Зака филиал ППП "Патент",Кобальт 4 - 6Железо Остальное Соотношение между легирующими элементами и углеродом в предложенной стали может быть выбрано с...

Номер патента: 176071

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Адерихин, Арьков, Волгоградский, Гедберг, Козак, Мельников, Просвиров, Салимон

МПК: C22C 38/38

Метки: быстрорежущая, модифицированная, сталь

...по делЮй изобретений и открытий СССР(088,8) Авторы зобретения г, А. С. Адерихин, В. С, Салимон,ельников и Н. Н, Козаквательский институт технологиистроения Н. Т, Просвиров, М. Г, Гедбер В. Г, Арьков, М. П, М Волгоградский научно-исследо машиноЗаявитель ИфИЦИРОВАННАЯ БЬ 1 СТРОРЕ Я СТАЛЬ жащая (в 010): 0,9 угвольфрама; 2,6 ванааемой стали являегся Предмет етени режущая сталь, вольфрам, ванааяся тем, что, с войств, она иместали (в %):0,85 - 1,04,0 - 5,09,0 - 10,52,2 - 2,40,25 - 0,300,09 - 0,131,2 - 2,0омпонентов повышает 0,85 - 1,0 4,0 - 5,0 9,0 - 10,5 2,2 - 2,4 0,25 - 0,30 0,09 - 0,13 1,2 - 2,0 углеродхромвольфрамванадийтитаназотмарганец Подписная группа1 б 1 Известна сталь, содерлерода; 4,0 хрома; 11,3дия; 0,1 титана; 0,1...

Номер патента: 505743

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Лахтин, Смиренская, Цырлин, Энтин, Эрман

МПК: C22C 38/38

Метки: азотирования, конструкционная, сталь

...титан и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %). Сталь такого состава позволяет повыситьтемпературу азотирования до 575 - 600 С при получении твердости азотированного слоя в пределах 900 - 100 НУ, ускорить процесс азо- тирования в 3 - 4 раза (сократить время азотирования до 6 - 12 час), обеспечивая глубину азотированного слоя в пределах 0,3 - 0,5 мм.20Кроме того, азотированный слой обладаетвысокими пластичностью и микротвердостью по всей глубине.Упрочняющая предварительная термообработка предложенной стали заключается в закалке на воздухе с температуры 850 - 900 С. Азотирование проводят при 575 - 600 С в течение 6 вчас.П р и м е р. В открытых индукционныхчах выплавляют стали, состав которых приведен в табл. 1.505743...

Номер патента: 505744

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Лахтин, Смиренская, Цырлин, Энтин, Эрман

МПК: C22C 38/40

Метки: азотирования, конструкционная, сталь

...конструКционная сталь для азотирования: следующего состава в вес. %):,Хром1,25 - 1,65Ни.кель 3,25 - 3,65Вольфрам0,80 - 1,20Железо ОстальноеНедостатками стали являются длительность процесса азотирования (35 - 60 час) и низкая твердость азопированного слоя (650 - 750 НЧ), что обусловлено низкой температурой азотирования и высоким содержанием никеля. Кроме того, на изделиях из этой стали наблюдается значительное изменение размеров и жоробление при закалке.С целью интенсификации процесса азотировэния и повышения свойств азотированной стали в ее состав введены молибден, алюминий, титан и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):Углерод 0Хром т содержать следующие п505744 которых приведен в табл. 1,П р и м е р. В открытых...