;сесоюзнля;lt;5йблйоге. -са h376474м. кл. с 22с 3700удк 669. 162. 267. 122. 2: 669. 152923-196 (088. 8) авторыизобретения в.а. шалашов, а.а. жуков, г. и. сильман, л. 3. эпштейн, ю. н. таран, в. м. снаговский, в. с. лучкин и в.а. кожушко

Номер патента: 827554

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Быткин, Гловацкий, Логинов, Мовчан, Шинкаренко

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...при этом удаляются газо включения (Оь, Х,), что уменьшает ра магния, необходимый на раскисление талла и образование нитридов. Расход соды и магния выбирают следующим образом.Например, начальное содержание серы чугуне до обработки 0,1 % или 1 кг на 1 чугуна, что наиболее часто имеет место на заводах, где используются установки по дссульфурации чугуна. Принимаем, что 70% серы удаляется за счет соды, а 10% - за счет магния, тогда расход соды составит 4,62 кг па 1 т чугуна, а расход магния - 0,1 кг на 1 т чугуна.827554 Если исходное содержание серы изменяется, то изменяются расходы соды и магния, при этом оптимальные расходы в зависимости от возможного содержания серы в металле составят 0,1 - 1 кг на 1 т чу гуна - расход магния и 1 - 10...

Номер патента: 502970

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Кузенков, Кучемасов, Снежко, Таран, Шварцман

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...плит и(61) Дополнительное к авт. свид-ву ата опубликования описания 25.05,7 Ю. С. Кучемасов, А. А, Снежко, Ю. Н, Таран, Б. И, Шварцман и В, И. Кузенков Институт проблем литья АН Украинской ССРпрн испытании в барабане с шарами диаметром 50 мм нз белого чугуна и 0,5 м сухого крупнозернистого кварцевого песка при скорости вращения барабана 15 об/мин), чНедостатком известного чугун низкая абразивная и гидроабр состойкость.Предложенный чугун отличае ного меньшим содержанием уг приводит к повышению абрази абразивной износостойкости.Чугун имеет следующий хими вес%,Углерод 1,6 - 3,0 Кремний 0,15 - 2,0Марганец 5,0 - 15,0 20 Хром 5,0 - 12,0Титан 0,2 - 1,0Железо Остальное.В качестве примесей чугун содерж0,002 - 0,14 вес. % и фосфор 0,002 -...

Номер патента: 711103

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...

Номер патента: 836187

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белый, Василенко, Довгопол, Кисляков, Ковалев, Леках, Радионов, Слуцкий, Филиппенков, Храмченков, Худокормов, Шамин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...углерода; 2,0 вес.Зкремния, 0,6 вес. марганца и отличающихся один от другого концентрацией хрома, никеля, азота, ванадия,церия и алюминия, взятых на нижнем,верхнем и среднем пределах, а такжениже нижнего и выше верхнего уровней. Содержание железа при этом составляет дополнительно до 100 вес.%в каждом сплаве, Для сравнительныхиспытаний использован известный чугун, содержащий 3,2 вес.Ъ углерода2,0 вес.% кремния) Об вес,В марганца при концентрациях хрома, никеля, ванадия и азота на нижнем, верхнем и среднем пределах. Чугуны готовятся в тигельной индукционной печи, емкостью 40 кг с кислой футеровкой. В качестве шихты используютсялитейный чугун марки ЛКЗ, стальнойлом, ферросплавы кремния, никеля, ванадия, хрома, церия, а также азотированный...

Номер патента: 973622

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...