Библиотек.

Номер патента: 1527294

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Анциферов, Ворона, Замула, Лебедев, Легейда, Точиленко, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: закалке, непрерывной, охлаждения, рельсов, стыковки

...и подошвы рельса были паРалг 1 ельными,Вместе с платформой 18 поднимается тележка 17 с раздающим коллектором 14, Подъем платформы 18 долженосуществляться в тот момент, когдапазы 13 во вставке находятся противпальцев 19 или еще не дошли до них,т,е. с некоторым опережением, Приподъеме платформы 18 в случае совмещения пазов 13 с пальцами 19 последние входят в пазы 13, при этом сопла 15 входят в выходные отверстиядополнительных каналов 12. Пружина16 поджимает раздающий коллектор,создавая плотный контакт сопел 15в выходных отверстиях дополнительных каналов 12. Движущийся рельсчерез пальцы 19 тянет за собой тележку с раздающим коллектором. В случае подъема платформы 18 с некоторымопережением (пазы 13 не дошли до совмещения с...

Номер патента: 269186

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Беседин

МПК: B21B 1/08

Метки: рельсов, термической

...340 - 380 НВ. После закалки рельсы подвергают отпуску и правке. 1. Способ термической обработки рельсов,включающий объемный нагрев, охлаждение жидкими средами, отпуск и последующую правку, от гичающийся тем, что, с целью уменьшения уровня твердости в подошве и шейке, охлаждение рельса производят в течение 20 - 50 сек, а затем ведут охлаждение головки 1,5 - 2 лин.2. Способ по и. 1, от.гичающийся тем, чтоохлаждение ведут в емкости с маслом.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 охлаждение ведут струями масла. Изобретение относится к технологии термической о бр а ботки рельсов.Известен способ объемной закалки рельсов с объемного печного нагрева, при котором весь рельс одновременно погружают в масло и охлаждают в течение 5 - б агин...

Номер патента: 1564738

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Алпатов, Галимов, Крон, Новицкий, Примак, Россинский, Шлосберг

МПК: H05B 6/40

Метки: зоны, индуктор, непрерывной, сварных, соединений, термической, швов

...Крайняя секция магнитопровода предназначена для локального нагрева металла до заданной температуры, последующие секции, уста 1 новленные с регламентированным зазором, - для поддержания постояннойтемпературы отпуска в течение времени выдержки, которое определяется скоростью перемещения сварного соединения относительно индуктора и длиной последующих секций магнитопровода.Применение индуктора с длиной крайней секции магнитопровода, меньшей 4-кратной длины каждой из последую щих секций, приводит к перегреву ме, талла при выдержке. Применение ин-дуктора с длиной крайней секции маг нитопровода, большей 8-кратной длиныкаждой из последующих секций, вызы; вает снижение температуры при отпуске, Величина зазора между секциями 25...

Номер патента: 633907

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Бурняшев, Кириченко, Кузнецов, Тарасов, Челышев

МПК: C21D 1/04

Метки: сварного, соединения, термической

...лучения м тке перег соединени ры 600 С действие ультразвуковых колебаний на него прекращается и производится дальнейшее охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды.5Воздействие ультразвуковых колебаний на структуру околошовной зоны в процессе фазовых превращений при охлаждении в интервале температур наименьшей ус ойчивости аустенита приводит к полному устранению видманштеттовой структуры на участке 10 перегрева и к получению на этом участке мелкозернистой феррито-перлитной структуры с высокой ударной вязкостью.Способ осуществляется следующим образом. Сварной шов и околошовная зона электросварной спиральношовной трубы размером 1020 Х 10 мм (из стали марки 17 Г 1 С), сваренной проволокой СВГА под слоем флюса АНна отдельной...

Номер патента: 1509209

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Кабелевский, Рыбник, Столярова

МПК: B23K 28/00, G01N 3/00

Метки: испытания, образец, сварного, соединения, термическую, усталость

...стесненности деформаций. Выход за пределы этой области со стороны значений 20 и 1/20приводит к неоправданному увеличениюразмеров образца. Указанные областигеометрических соотношений 8,1/8,20и 1/20 подтверждены расчетами остаточных напряжений в сердечнике, вваренном в диск (фиг.2), Эти напряжения являются мерой стеснения деформации в зоне вварки, и их уменьшениезаметно, если отношение Ь/а меньшевосьмиРадиус канавки К должен быть неболее 1/20 - 1/8 и превосходить толщину околошовной зоны не менее чемв 1,5..2 раза.Достоверность последнего условияиллюстрируется расчетами упругих на-,пряжений на кромке канавки (фиг.З),которые сохраняют постоянную величину с точностью до 47. вдоль всейтолщины околошовной зоны. Если радиус канавки В...