Библиотскд

Номер патента: 182035

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Берниковский

МПК: B28B 13/02, B30B 15/30

Метки: заполнения, массами, огнеупорными, полусухими, пресса, сухими, формы

...и предварительное ее уплотнение,Достигается это тем, что засыпная коробка устройства выполнена с перфорированным днищем и соединена с задувным приспособлением, подающим сжатый воздух,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для заполнения формы пресса сухими .или полусухими материалами,Оно включает бункер 1 с шибером 2, засыпную коробку 3 с отверстиями 4 в днище 5 и задувное приспособление 6. Форму 7 с помощью цилиндров 8 прижимают к перфорированному днищу 5 засыпной коробки 3. Включают задувное приспособление, и масса из засыпной коробки вместе со струей воздуха через отверстия 4 вдувается в форму 7. Часса заполняет форму до нижней плоскости дна 5 засыпной коробки, обеспечивая тем самымровную поверхность изделия. После...

Номер патента: 88774

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Чернето

МПК: B28B 11/14, B28B 21/10

Метки: масс, пластических, формирования, формы, цилиндрической

...выходе из срормуюгцего устройства цилиндрческая зпопадает в приемник, состоящий из двух валков 9, где, враецаясь, со М 88774храпяст прп остывапии, твердепип илн подсушке свою форму и режется па изделия заданноЙ длины дисОВым ПОКО)1 10, к 2 чающимся еа подвеске 11.Ь стройстВО можст оыть нзГОтОВлепо из пи,1 ин 1 рических Ба,КОВ, 1 ара;лел 11 НО располокснпых, Отчего (1)ормовка 12 ссы и ее уп,отнепие Оудут произВодиться тОлькО у 31 еста поступления форъЕОБОчеЕОГО материала, или из конических валков, образующих конус, когда формовка и уплотнение массы будут происходить на всей длине валков.Для начала работ на уст 10 Йстве мекд 5 у алками 1 у места поступле 11 ия сырья из желоб 2 и,1 и корыта 6 па формовку ЗаправляЕется ГЕ)убо...

Номер патента: 1270634

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: G01N 3/10

Метки: испытания, керамической, массы, образцов, пластичном, разрыв, состоянии

...8 и 9, телескопически установ-,ленных друг в друге открытыми торцами и сообщенных с источником подачирабочей жидкости (не показан) а узкие зоны 6 и 7 частей 1 и 2 корпуса выполнены из проницаемогодля рабочей жидкости материала, например металлокерамики,Механизм осевого перемещения выполнен в виде стоек 10 и 11, связанных с П-образньки плунжерами 8 и 9,и поворотного резьбового штока 12,концы (не показаны) которого образуют со стойками 10 и 11 резьбовые пары, причем резьбы на каждом концештока 12 выполнены левого и правогонаправления. На частях 1 и 2 корпусав месте стыка узких зон 6 и 7 имеются выступы 13 и 14, цилиндрическиеповерхности которых образуют между50собой подвижную телескопическую пару,обеспечивающую герметичность...

Номер патента: 944930

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Волжский, Годун, Рябинький, Семченко

МПК: B28B 3/24

Метки: керамических, непрерывного, пресс, формования

...а магнитопровод расположенвдоль ее продольной оси.На фнг, 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 разрез А-А нафиг, 1 На фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Пресс содержит загрузочную воронку 1, корпус 2 с мундштуком 3, Шнек4. Между корпусом и мундштуком ус"тановлена вставка 5 из диамагнитногоматериала, а на ней равномерно по еепериметру закреплены магниты б с помощью фиксирующих устройств 7; маг"ниты 6 взаимодействуют с магнитопроводом 8, укрепленным посредством штока 9 с винтом 10, втулки 11 и упора 12,Пресс работает следующим образом.Керамическое сырье поступает из 25 загрузочной воронки 1 и посредствомшнека 4 поступает в днамагнитнуювставку 5, где масса подвергаетсявоздействию магнитного поля, образуемого магнитами 6....

Номер патента: 1226128

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Миронов, Тумашов, Чернявский, Шапкин

МПК: G01N 3/10

Метки: варианты, испытания, керамической, массы, образцов, пластичном, разрыв, состоянии

...узких зон 3 и 4Заполняют 55 внутреннюю полость корпуса керамической массой, вводят в полость корпуса штоки 11 и 12 с втулками 9 и 128 110 и мембранами 13 и 14 и уплотняют керамическую массу, что позволяет получить образец 5. Заполняют через магистраль 20 внутреннюю полость 8 рабочей жидкостью, затем перемещают поршень 17 и создают в полости 8 избыточное давление, за счет которого рабочая жидкость проникает через узкие зоны 3 и 4 корпуса и образует изолирующий слой, а части 1 и 2 корпуса раздвигаются, соэдавая,растягивающую нагрузку на образец. В момент разрыва образца 5 фиксируют величину нагрузки и прекращают перемецение поршня 17. Удаляют через магистраль 20 рабочую жидкость иэ полости 8, перемещают штоки 11 и 12 относительно втулок...