Пайки металлизированной керамики

Номер патента: 564128

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Плетнева, Туторская, Фриборг, Чеботарев, Юшкина

МПК: B23K 35/30

Метки: керамики, металлизированной, металлом, пайки, припой

...их в виде фольги и проволоки,Так, добавка бора в количестве 0,2% к1 Омедно-германиевыкд сплавам, содержащих 1/оолова, резко ухудшает их пластичность, Относительное удлинение составляет 3%,Увеличение содержания, железа и кобальтаприводит к аначительнэму упрочнению припоев, снижаюшему их технологические свойства. д 5Введение в припой бора, железа и кобальта меньше допустимого количества приводит к изменению паяльных свойств, а именно к ухудшению растекаемости припоя послою металлизации, 30Гредлагаемый припой хорошо смачиваетмолибденомарганцовое покрытие на керамике и минимально взаимодействует с ним, Вчастности, при металлизации керамики22 Х С пастой, содержащей 75% молибдена, З 520% марганца, 5% кремния, растворениепокрытия толщиной 60...

Номер патента: 1318372

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Калугина, Парфенов

МПК: B23K 35/26

Метки: металлизированного, пайки, припой, темплена

...формы любой сложности иконфигурации. Как следует из табл,1,припой по своим техническим характеристикам превосходит дорогостоящий25 индиевый припой ПОИн 52, что позволяет использовать его в сложных изделиях новой техники и микроэлектроники, когда отсутствует возможностьвизуального контроля качества паяных30 соединений. 131 Т а б л и ц а 1 3,5-3 8 3,652 43 19 38 115 3 6-3 7ь,а3,65 3 44 18 38 112 107,0 1Изобретение относится к пайке,в частности к составу припоя, и можетбыть использовано в производстве изделий радиоэлектронной аппаратуры(РЭА) СВЧ-диапазона, микроэлектроники и конструкций общего назначенияпри пайке металлизированного темплена,Цель изобретения - получение сверхпластичности в литом и холоднодеформированном состояниях и...

Номер патента: 207683

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Саратовкин, Солодовникова

МПК: B23K 35/32, C22C 14/00

Метки: керамикой, металла, пайки, припой

...качества паяного 0 соединения, в его состав введен бериллий, частично или полностью заменяющий кремний.2. Припой по п. 1, отличающийся тем, чтобериллий в сумме с кремнием вводят в количестве 0,1 - 2%, а остальные компоненты взя ты в следующем соотношении (в вес. О/о):никель 24 - Зб; титан - остальное.3. Припой по п, 1, отличающийся тем, чго,с целью повышения механической прочности паяного соединения, в его состав может быть 20 дополнительно введена медь до 10%,Известен припои для панки керамики с металлом следующего состава (в с/с): титан 50 - 55, кремний 0,3 - 10, никель - остальное.Для снижения температуры пайки и повышения качества паяного соединения в состав припоя введен бериллий, частично или полностью заменяющий кремний.Бериллий...

Номер патента: 265683

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Березников, Герасимова, Горбатовский, Гуров, Постнова, Щербаков

МПК: B23K 35/32, C22C 5/04

Метки: керамики, металлами, пайки, припой

...50%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %):никель 10 - 30молибден 5 - 30В составе припоя может также содержаться медь до 30%.Описанный припой предназначен для создания металлокерамических узлов, работающих в агрессивных средах, на основе корундовой керамики типа Поликор, ГМ и др., металлизированной вольфрамовым покрытием, и арматуры из ковара, железоникелевых сплавов, молибдена и др, Температура плавления припоя 1320 - 1340 С, Пайка может осуществляться в водороде и в вакууме. Все компоненты припоя устойчивы к воздействию агрессивной среды. При нормальнотт и повышенной температурах припой пластичен, что позволяет изготавливать из него фольгу, проволоку и листы. Введение в состав припоя таких элементов, как Мо, Рд,...

Номер патента: 550259

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Андреева, Македонцев, Южин

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, приборов, припой, электровакуумных

...фазе время сохранения пастообразного состояния увеличивается. Кроме того, поскольку снижается температура пайки, замедляется взаимодействие жидкой фазы с медью. Это дает возможность ввести в состав пасты большее количество меди, т. е, улучшить ее механические характеристики и повысить термостойкость.Предельные концентрации компонентов выбраны, исходя из следующих соображений: максимальная концентрация меди составляет 60 вес. %. При большей концентрации меди количество жидкой фазы недостаточно для тото, чтобы смочить всю поверхность медного порошка. Вследствие этого паста теряет компактность и пластичность. Минимальная концентрация меди 20 вес. %. При меньших концентрациях паста становится излишне жидкой, а ее термостойкость и...