Способ вытеснения маточника при j

Номер патента: 1463335

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Зайцев, Ковтун, Коннов, Марчевский, Марчук, Яременко

МПК: B01J 2/16

Метки: адгезией, аппарат, гранулирования, повышенной, продуктов, сушки

...пластиНы. Указанное соединение материалопровода 4 с сушильной камерой 1 обеспечивает минимальный укос частиц,подаваемых в слой, при этом производительность аппарата но гранулируемому продукту максимальна,Аппарат работает следующим образом,Порошкообразный продукт улавливается иэ отработанного теплоносителя циклоном 2 и вместе с частьюотработанного воздуха засасывается рабочим колесом 7, которое подает воздух с порошком по материалопроводу 4 и наклонной стенке сушильной камеры в слой гранулированного продукта, спускающегося по наклонной стенке сушильной камеры, где порошок, контактируя с гранулами, налипает на их поверхность, Продукт, налипший на стенки корпуса 5, непрерывно срезается ножами 9, установленными на рабочем колесе 7, и по...

Номер патента: 1801029

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агарышев, Андреев, Архипов, Гетман, Ильченко, Полев, Смирнов, Терещенко

МПК: B01D 11/00, B01D 3/00, B03B 9/06

Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения

...стадиям относятся;1. Упаривание воды.2. Гравитационные выделение твердойи декантационный,отбор жидкой фазы,3. Регенерация растворителя и получение масел в кондиционном виде,4, Получение окалины в сыпучем виде.Примеры осуществления эксперименталЬной проверки основных стадий процесса.1. Упаривание воды.Осуществляли в металлическом стаканес внутренним диаметром 97 мм и высотой290 мм, снабженном механической мешалкой, автоматической системой поддержания заданной температуры отгонки воды,системой отвода паров воды и их конденса. ции.30. 1.3, По предлагаемому способу. Водуудаляли, как и в 1.2., но отгонку воды завершали при 145-148 С. Степень отгонки воды в указанном интервале температур равна 100;ь. Содержание нефтепродуктов в воде 35...

Номер патента: 1263270

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Архипов, Буяров, Ваганов, Егоров, Кучукбаев, Смирнов

МПК: B01D 3/00

Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения

...промышленности загружают в обезвоживатель 1, в котором нагревают до 100 С и производят перегонку воды, Обезвоженную смесь перекачивают в один из аппаратов 2 с мешалкой 3, нагревают в инертной для масла атмосфере до 200 - 250 С и отстаивают от твердых приме. сей. Отстоянное масло собирают в емкость 8, а сгущенный продукт загружают в вакуумный аппарат 4 с мешалкой для перегонки масла. Температура нагрева смеси должна соответствовать температуре начала процесса вакуумной перегонки масла при остаточном давлении 20 мм рт, ст. При нагреве смеси ниже 200 С процесс перегонки масла в вакуумном аппарате 4 начинается не сразу после загрузки смеси, соответственно сжижается производительность вакуумного аппарата 4.При нагреве смеси выше 150...

Номер патента: 1321469

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Егоров, Мнушкин, Навроцкий, Нетяга, Черныш

МПК: B03B 9/04

Метки: продукта, разделения, угольсодержащего

...с удельной поверхностью 3000-35000 см /г. Ее получают смешением минеральной массы классов 40+40 в соотношении 2: 1.1 з,п. ф-лы,Составитель Е.КиселеваРедактор А.Ворович Техред Л.Олийнык Корректор В. Вутяга Заказ 2698/5 Тираж 511 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 1 132146Изобретение относится к области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов и может быть применено для переработки и утилизации зол тепловых электростанций (ТЭС), сжигающих мало- реакционные угли.Целью изобретения является повышение качества продуктов разделения малореакционнцх...

Номер патента: 1497222

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гаврилюк, Герман, Губайдуллин, Густомесов, Леконцев, Потанин

МПК: C21B 7/14

Метки: доменной, жидких, плавки, продуктов, разделения

...или карбонитрилов титана.и ускоряется процесс коагуляции капель между собой и с основной массой металла.В качестве железорудного материала могут быть использованы агломерат окатыши, образующиеся при их загрузке в доменную печь отсевы, окалина, железные руды и другие аналогичные вещества. Оптимальный расход железорудного материала зависит от его химического и грануламетрического состава, от режима доменной плавки, химического состава, чугуна, интенсивности выпуска и других факторов.П р и м е р 1. Выплавка чугуна осуществляется из титаномагнетитовых руд при удельном выходе шлака 333 кг/т чугуна, Масса одного выпуска составляет 150 т чугуна и 50 т шлака; продолжительность выпуска 20 мин, Количество металла, уносимое шлаком в виде...