Способ окисления сернистого ангидрида

Номер патента: 557995

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Амелин, Васильев, Кабанов

МПК: C01B 17/76

Метки: газа, запыленного, окисления, сернистого

...окисления запылен. ного сернистого газа на стационарных слоях катализатора в производстве серной кислоты из колчедана по короткой схеме, где обжиговый газ после стадии сухой очистки с остаточным содержанием огарковой пыли 30 - 40 мг/нмз подают непосредственно в контактный аппарат с линейной скоростью 0,2 -0,3 м/с 2. Однако тонкодисперсная огарковая пыль практически полностью улавливается верхней частью фильтрующего слоя катализатора (100 - 150 мм по высоте слоя), что вызывает быстрый рост гидравлического сопротивления катализатора и резкое сокращение срока его службы.Целью изобретения является продление срока службы катализатора. Это достигается тем, что окисление запыленного сернистого газа на стационарных слоях катализатора...

Номер патента: 634778

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Безруков, Денисов, Слезкинская

МПК: B01J 23/14

Метки: ангидрид, двуокиси, катализатор, окисления, серный, серы

...1 10 ат в течение 3 ч. ЛЕНИЯ ДВУОКИСИ СЕРНГИДРИД Для п 900 г акт в пропито 11 оследни Сг (1 Оз) з дистиллир точного р пропитки носитель затем нроСодерж тализатор шение акт =9:1. П при 475"С об ьсмной степени и зиготовленн 5 1 кг каталзатора 1 вированного носителя погружают чный раствор, нагретый до 80 С.готовят растворением 474 г 9 НзО и 23,3 г ЬпС 14 5 НзО в 100 г ованной воды, 11 лотность проп 11- аствора равна Й 1,16 г/сз 3. Время составляет 30 мин. Пропитанный сушат в течение 5 ч ири 150 С и каливают при 550 С в течение 5 ч. ание активных компонентов в кае составляет 10 вес. %, соотноивных компонентов Сгз 03: ЬпО олученный катализатор позволяет , концентрации в газе 0,3 об, %,скорости газа 4000 ч достигать рсвращения О в 503...

Номер патента: 117104

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Верещагин, Лабутин

МПК: B01J 8/24, C01B 17/48

Метки: ангидрида, аппарат, катализатора, кипящим, контактный, окисления, сернистого, слоем

...одна от другой, расположены тормозящие решетки 5 с крупными отверстиями, препятствующие перемешиванию крайних верхних и нижних слоев катализатора, но не препятствующие кипению и нужной степени перемешивания слоя катализатора и газа между соседними решетками. Тормозящие решетки б могут быть выполнены в виде диафрагм с одним большим отверстием в центре или полыми и змеевиковыми с циркуляцией внутри них хладоагента для отвода изоыточнсго тепла.Над тормозящими решетками б установлены коллекторы б для ввода воздуха, служащего для охлаждения газа, поступающего на следующую ступень контактирования, и добавления кислорода, необходимого для окисления сернистого ангидрида. Количество воздуха, подаваемогоМ 117104 в аппаратрегулируется...

Номер патента: 942790

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Барелко, Дубовицкий, Мержанов, Слинько, Толкунов

МПК: B01J 23/745, B01J 37/08

Метки: ангидрида, высококонцентрированного, катализатора, окисления, приготовления, сернистого

...снабженном охлаждающей тэрубапткой, в катажэагором служит обогре,.ваемая труба из углеродистой сталиэСтаа 2 Оф, обработанная в среде возщГхв или ислородв в течение 20 мин йрио700 С, затемри то же температурев спаде водорода 1 ч, и в реакционной сме-,си сернистого газа и кислорода (6066,6%и Ов, 33,3%)1 ч при 700 С.Окислению подвергают влажную сгехиометричесую смесь сегчистого ангидридаи ислорода 80 д 66,6% и 0 33,3%) при750 С,Степень тнтверсии 60 составляет 65%еа один пр оход, а производительность18 кг моногидрида ерной кислоты на 1 лкатализатора и сут.П р и м е р 2. Приготовление кагвлизатора и кагвлигическое окисление ПрфЬодиг в том же реакторе, ак и в примере 1,но катализатором служит обогреваемаягруба из углеродистой стаж СЕль 10...

Номер патента: 1003880

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Добкина, Иванова, Кузнецова, Мухленов, Сороко, Терещенко, Явор

МПК: B01J 23/835, B01J 27/16, C01B 17/69

Метки: ангидрид, двуокиси, катализатор, окисления, серный, серы

...Для испытания берут 10 мл катализатора и 20 мл плавленого кварца. Высота слоя смеси в койтактной трубке составляет 75 мм. Испытания проводят при 640 и 550 С. Скорость газовой смеси составляет 666 мл/мин. Заданные условия соблюдаются до достижения постоянных степеней превращения в течение 6 ч.Степень превращения Х вычисляют по формуле 50 а(100-16 С ) где С - содержание 50 перед контактной трубкой, %;- содержание 50 послеконтактной трубки, %.Режим испытаний активности катализатора и полученные результаты представлены в таблице. 3 10038Окись железа 34-37Окись меди 34-36Двуокись кремния 5,1-5,5Окись цинка 2,6-4,3Окись свинца 1,3-2,2Пятиокись фосфора ОстальноеКатализатор изготавливают следующимобразом.фосфорную кислоту смешивают с...