Способ изготовления стеклопластиковых стержней с металлическими законцовками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 350663
Авторы: Крупны, Ленинградский, Маринец, Патентно, Соловьев
Текст
ОП ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Респтблик, свидетельствааявлсцо 09 Х .1969 ( 1348819(23-5 Ц, Кл. В 29 с 27: присоединением заявк 111 оритет Комитет по делам зобретеиий и открыти при Сосете Мииистров СССР.1972. Бюллетень27 публцковацо та опубликования описания 2 б.1 Х.1972 ВЛИПЙ-;-г: ." к р;,т: "Р 1 вторы1 ЗОО Р СТЕН И 51 аринец, В Крупин и 3,Соловьев Заявит Ленинградский политехнический институт им, М. И. Кали ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЗАКОНЦОВКАМИцзо б )стен Известен способ изготовления стсклопластцковых стержней с металлическими законцовкамы путем введения законцовки в структуру материала стер)кпя и се последующей фиксации методом спиральной замотки.5Известный способ не обеспечивает соединения, обладающего высокой длительной механической прочностью, так как отсутствие предварительного перед отвержденисм стержня натяжения образца вызывает выползанис 1 стер)кня из наконечников уже прц незначительных нагрузках, что является недопустимым для ряда высоковольтных конструкций. В свою очередь предварительное натяжение в указанном способе нс может быть применено 1 из-за значительной деформации неотверждснного стеклопластика.Для разработки способа заделки концов отвержден ного стеклопластикового стержня в металлической арматуре, который давал бы 2 Возможность использовать уже готовые стержни, получаемые протяжкой, при обеспечении высокой длительной прочности заделки и сохранение при этом постоянной длины констру 1 сции ВдОль Осц нагру)кения конец ОтВсрж денного стеклопластикового стер)кця надкалывают и вставляют в образовавшуюся щель плоский металлический клин, затем вводят конец стержня с клином во Внутреннтою полость обратного конуса металлического наконечни ка, куда предварительно заливают эпоксидный компаунд холодного отверждения. После это- ГО наконе 1 ник напрессовыВ 210 т ца стержень, производя тем самым окончательное расклинцванце конца стержня во внутреннец полости н 21.Онечнцка, Загса с 1 ержець с напрсссованными наконечниками подвергают предварительному мехаццческому осевому растяжению нагрузкой, превышающей эксплуатационную до момента прекращения вьшолзация стержня цз наконечников. Пос.с этого разгруженный стержень выдерживают до полной полимсрцзаццц. П рсдмот 1 яСпособ изготовления стек,юпластнковых стер)кеСЙ с металлпческмц 32 концОВкамц путем введения законцовкц в структуру материала стержня ц ее последующей фиксации методом спиральной замотки, от.таюи 1 ийсп тем, что, с целью расширения области прцмсцснця способа, отвсрждсццый стержень расще 1 Ляют с торца и вводят в щель клш 1, затем с обратной стороны стержня надевают коническую Втулку, сосдиня 5 сс ца клсю с р 2 сщсплсццым концом стержня, после чего к стержню и Втулке прилагают противоположно направленные .агрузки и по истечении времени, необходимого для отверждения клея, осуществляют фиксаццО Втулки н 2 стержне.
СмотретьЗаявка
1346619
Т. К. Маринец, В. Г. Крупны, Э. П. Соловьев, Ленинградский политехнический институт М. И. Калинина, ПАТЕНТНО пАЯ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/48, B29C 65/54, B29C 65/64
Метки: законцовками, металлическими, стеклопластиковых, стержней
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-350663-sposob-izgotovleniya-stekloplastikovykh-sterzhnejj-s-metallicheskimi-zakoncovkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеклопластиковых стержней с металлическими законцовками</a>
Способ получения острия на металлических стержнях
Номер патента: 437809
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Глебов, Породников
МПК: C23B 3/04
Метки: металлических, острия, стержнях
...способу предлагается производить заточку стержней в два этапа. 25Первый этап. Стержень необходимойдлины вставляют в оправку и закрепляютвинтом. В пламени горелки при равномерномвращении стержня производится выжиганиеметалла на расстоянии 5 - 7 мм от конца, в З 0 результате чего образуется шейка (0,1 - 0,2 мм) с булей на конце. Время выжигания металла 1 - 2 мин.В т о р о й э т а п. На данном этапе ведется электролитическое травление стержня, подготовленного на первом этапе по схеме, Образовавшаяся буля защищает торец стержня при травлении.На чертеже изображена схема электролитического травления стержня.Стержень 1 закрепляют в держателе 2 и устанавливают на штатив 3, на котором размещена стеклянная ванночка 4 с электролитом (20% ИаОН) и...
Кокиль с полым металлическим стержнем для получения отливок с полостями при литье металла со шлаком
Номер патента: 1811975
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Астафьев, Богаченко, Лупан, Медовар, Орловский, Чихачев
МПК: B22D 23/10
Метки: кокиль, литье, металла, металлическим, отливок, полостями, полым, стержнем, шлаком
...- ),и ЯЛС точки зрения упрощения конструкциитакого кокиля целесообразно стремиться к30 минимальному количеству сегментов стержня и максимально допустимому значениюширины зазоров Я между сегментами,Примеры расчета оснастки приведеныниже.35 Расчет оснастки Э КЛ осуществляетсяпо примеру 1.Заготовка представляет собой кольцовысотой 120 мм, внутренним диаметром 160мм и толщиной стенки 20 мм, Исходный40 диаметр стержня О = 165 мм, Величина линейной усадки составит= 5,8 мм,165 35100Количество сегментов стержня 20, ширинасегментов 25,8 мм. При ширине зазора меж 45 ду сегментами равным 0,4 мм податливостьстержня составит 2,55 мм,Выберем б = 162,6 мм,Расчет оснастки ЭКЛ производится попримеру 2.50 Заготовка ЭКЛ представляет собой...
Устройство для установки, извлечения и перемещения верхнего металлического стержня
Номер патента: 564091
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Волков, Дубиковский, Шилин, Шинкарев
МПК: B22D 15/04
Метки: верхнего, извлечения, металлического, перемещения, стержня, установки
...зажима 8 на . нижней части подвижной плиты 5.Нижняя часть поданжиой плиты 5 и верхняя часть стержни 11 выполнены в аиде Т-образных пазов, образующих в сборе сквозное окйо дляввода и вывода клинового зажима 8 распорного типа. Клиновой зажим 8 включает в себя две планки.струбцины 12,винтовую пару 13 и два клина 14. Одна из стягивающих поверхностей планок-струбцин 12 выполнена параллельно, а другая - с уклоном по отношению к плоскости крепления верхнего срежня 11:Для перемещения стержня 1 в горизонтальной плоскости иМеются гарантированные зазооы между вертихальнймн поверхностями Т-образных пазов н планок-струбцин 12,. Зазо.ры выбираются в пределах 5.8 мм.Установка верхнего металлического стерж.ня и работа устройства осуществляется...
Устройство для извлечения верхнего металлического стержня из кокиля
Номер патента: 1057175
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Дубиковский
МПК: B22D 15/04
Метки: верхнего, извлечения, кокиля, металлического, стержня
...вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.6 - устройство в положении, когда замки закреплены на тележке, общий вид; на фиг, 7 - то же, вид сверху; на фиг, 8 - устройство в положении, когда замки закреплены на передней стойке, вид сверху. Устройство состоит из передней 1 и задней 2 стоек, траверсы 3, выполненной в виде рамы, состоящей из передней 4 и задней 5 балок, связанных направляющими 6, и установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 1, тележки 7, шарнирно связанной со штоком 8 цилиндра 9, установленного шарнирно на оси 10 рычага 11, жестко связанного с осью 1 цилиндра 12 вертикального перемещения стержня, шток 13 которого соединен с плитой...
Устройство для запрессовки на металлических стержнях кнопок из пластмасс
Номер патента: 111416
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B23K 11/10, B23K 37/04
Метки: запрессовки, кнопок, металлических, пластмасс, стержнях
...монтирована подвижная каретка 5, нагруженная пружиной 6 и несущая вкладыш 7 для установки в нем подлежащего обработке металлического стержня. Спереди на рабочей площадке 4 укреплен желоб 8, наполняемый во время работы кнопками из астасс; под жеобом распо;ожено гнездо д;и кнопки.На верхнем хоботе 2 электросварочного аппарата помещен иереставной клиновидный толкатель 9. Рабочая площадка 4 имеет посредине вырез, в котором расположена соединенная с подвижной кареткой 5 собачка Ю, ,т,гя регулирования величины хода подвижной каретки имеется регулировочный винт 11. Включение электросварочного аппарата осуществляется при помощи ножной педали 12.е ал;нсск 1 Й стержень укладывают на вкладыи Одннжо каретки и включают аппарат. Верхний хобот...