340622

Номер патента: 1806147

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Вельбой, Сиренко, Хрящевская

МПК: C08J 9/26

Метки: композиция, пористого, фильтра

...короткие волокна. В 100 мл дистиллированной воды растворяют при нагревании до 100 С 25 г (100 О от массыобрабатываемого волокна) хлорида натрия 20(ГОСТ 13830-84) и смачивают полученнымраствором 25 г измельченного углеродноговолокна. Влажное волокно помещают в сушильный шкаф и сушат по режиму, приведенному в примере 1, Получают 50 г 25углеродного волокна, покрытого 100 хлорида натрия.К 100 гпорошкообраэногр политетрафторэтилена добавляют 260 г хлорида натрия (ГОСТ 13830-К 4) и 50 г углеродного 30волокна из ткани УТМс покрытием 100 фхлоридом натрия и смешивают в мельницеМРПпри 7000 об/мин в течение 30 с.Иэ полученной композиции пористогоматериала изготовляют фильтры по методике, приведенной в примере 1,Свойства фильтра из композиции...

Номер патента: 1250536

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Екельчик, Курленя, Кутень, Левина, Рушкевич, Рыжковский, Сазонов, Якимович

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...цемента с модифицирующими добавками.11 елью изобретения является повы шецие прочности, сокращение продолжительности тепловой обработки и снижение стоимости добавки.Приготовление добавки осуществляют следующим образом. 10В смеситель загружают отдозированное количество сульфитно-дрожжевой бражки и воды до получения раствора заданной концентрации, например 3-107, Затем в полученный раствор 15 добавляют расчетное количество галитового отхода и перемешивацие продолжают до ето растворения примерцо 30- 60 мин в зависимости от температуры раствора и ццтенсивцости перемешива ния. В полученный раствор вводят рецептурное количество спиртовой Фракции канролактама при постоянном перемешивании в течение 3-5 мин, после чего добавка готова к...

Номер патента: 1306929

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Дудыкина, Ефимов, Мухин, Рахматуллин, Семененко, Травникова

МПК: C09K 7/06

Метки: буровой, основе, раствор, углеводородной

...известь. Гидрофилизируюттальк путем смешения его с хлорнымжелезом, хлоридами двухвалентных металлов (кальцием или магнием), сульфонолом НПи водой.П р и м е р. Для приготовления3гидрофилиэированного талька 30 смраствора хлорного железа ( 35з1291 кг/м ) вводят при перемешиваниив 200 см раствора хлористого железа3( и = 1300 кг/м ) и постепенно засы 3пают туда 175 г порошка талька. Смесьтщательно перемешивают и вводят 1 г 40сульфонола НП-З,Для приготовления бурового раство-ра в 250 см дизельного топливаьз( = 834 кг/м ) при перемешиваниивводят 10 г окисленного петролатума 45и приготовленную ранее тальковую суспензию, После перемешивания вводят20 г негашеной извести, Раствор перемешивают в течение 1 ч.Буровой раствор имеет следующий...

Номер патента: 427087

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Имени, Кардонский, Курочкин, Научно, Перкас, Центральный, Шикуиов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...высокопрочных конструкционных материалов, обладающих повышенной плотностью.Известна мартенситностареющая сталь, содержащая углерод, никель, молибден, титан, кобальт, железо.Предложенная сталь отличается от известной дополнительным легированием вольфрамом, что обеспечивает ей повышенную плотность при сохранении высоких механических свойств,Сталь имеет следующий состав, %: 195 - 25 192 - 25 7 - 9,5 28 - 55 Предел прочности,Предел текучести,Относительное удлиОтносительное сужУдарная вязкость,Плотность, г/см кг/лиРкг/мм 2нение, %ние, %кгм/см мет изобретения Марте15 углерод,железо,вышенияпрочностсодержитшенин ко содержащая н, кобальт, с целью понии высокихполнительно щем соотно фосфор Келезо никеля в пределах 14,7 - 7,5 - 9,9%;...

Номер патента: 440722

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Данилов, Лазович, Миц

МПК: H01J 17/48

Метки: панели, плазменной

...громоздкой, В третьем типе конструкции введение дополнительного объема практически невозможно, поэтому, срок службы панели с заданными параметрами получается небольшим, значительно меньше орока службы интегральных схем, используемых для управления па.нелью.Однако такой способ изготовления характеризуется невозможностью получения стабильных во времени электрических параметров.Цель изобретения - обеспечить стабилизацию электрических характеристик панели,Для этого после наполнения ячейки плазменной панели помещают в переменное электрическое поле на 30 - 40 час, по истечении которых напряжения зажигания и гашения существенно изменяются, а напряжение памяти практически исчезает, Затем ячейки плазменной панели помещают в вакуум, вскрывают их...