Сплав на основе меди

Номер патента: 287311

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Грищенко, Левин, Шамо

МПК: C22C 28/00, C22C 30/04

Метки: индий-олово-кадмий, легкоплавкий, системы, сплав

...предложен сплава позволяет уве и умецьшцть время ческих цриооров жид тает в жид стоек как в дге при вы сплава 90 С. балансировочувствитель ровки гирос савом. ости раболав- Причиого ость СОПИП рсдм ст о ретеи и я Лсгкоил 11 Вкий сц,1 аВ во - кадмий, отличсиои ПОВЫШСИИ 5 СРИЗИКО-ХИМ 5 введены теллур, висму щсм соотиошсиии леплочью сего системы иид ийся тем, что ических свойс т и калий ир срующих ко ии - о , с це, тв, в с 1 СЛЕДУЮ мпоиенто 41 - 43 11 - 13 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,1 - 0,3 тальиое оловокадмийтеллурвисмуткалийиндий 41 - 43 11 - 13 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 О, - 0,3 тальиое олово кадмий теллур висмут калии ипдий Изобретение относится к области легкоплавких сплавов системы индий - олово - кадмий.Известеп сплав, содержащцй 44% ццдия,...

Номер патента: 235206

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Захарьевский, Институт, Каблов, Маслова, Меркушкин, Наумкин, Савицкий, Терехова

МПК: C22C 28/00

Метки: основе, снижения, сплав, церия

...и катодного падения, но обладает двумя существенными недостатками - 2 низкой температурой плавления и незначительной стойкостью против окисления.Предметом изобретения является сплав на основе церия, содержащий, вес. ,",; 8 - 30 скандия, не более 5 неодима и до 20 иттрия, имею щий работу выхода электронов в пределах 2,8 - 3,0 эв, что обеспечивает снижение напряжения зажигания и катодного падения в стартерах тлеющего разряда до 80 в и нормальную работу люминесцентных ламп. Доба к 3 церию более 8 вес.",скандия снижает скорость коррозии церия прн 20 С и относительной влажности 75",до величины, близкой к нулю, добавка же наряду со скандием неоднма и иттрия повышает температуру плавления сплава до 1000 - 1100 С. Удельное электрическое...

Номер патента: 1359344

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ваграмян, Григорьев, Кругликов, Кузнецова, Мумладзе, Харламов

МПК: C25D 3/56

Метки: декоративных, медь-цинк, осаждения, основе, покрытий, сплава, электролит

...декоративности покрытия.В отсутствие акриловой кислоты приоповышении температуры более 30 С иплотности тока более 2,5 А/дм полу 2чают подгары на образцах. ингибирует процесс выделения электроположительного компонента в сплав,за счет чего при более широких диапазонах температур и плотностей токаполучают декоративное покрытие золотисто-желтого цвета. Триацетонамин,адсорбируясь на микровыступах, способствует получению гладких мелкокристаллических блестящих осадков,Предлагаемый электролит использу-.ют при осаждении покрытий на стальные, никелированныеизделия и изделия из ЦИ 1 а.В табл.1 представлен состав электролита.В табл.2 указаны условия осаждения и качество покрытия.Из табл.1 и 2 видно, что предлагаемый электролит...

Номер патента: 1788064

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: анодов, основе, сплав, цинка

...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...

Номер патента: 1382881

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Петрошень, Соловьева, Ткач

МПК: C25F 5/00

Метки: олово-свинец, основе, покрытий, раствор, сплава, удаления

...мл дистиллированной воды, к полученному раствору добавляют воду до(1000 мл-Б)р где Б - количество доливаемой кислоты (И = 370 - 430 мп),Затем осторожно доливают кремнейтористоводородную кислоту до объема,1 л.11 ри содержании кремнеФтористоводородной кислоты до 350 мл/л и азотнокислого аммония до 10 г/л удалениепокрытия происходит очень медленнои неравномерно, Увеличение количества кислоты (свыше 430 мл/л) и аммония азотнокислого (свыше 20 г/л)не ведет к уменьшению времени процесса, которое остается в пределах3-8 мин.Результаты исследований приведе 5ны в таблице, Травление ведут при плотности тока 23 А/дмр температуре 20 -22 С. Шлиф каждого контакта анализируют метвллографическим методом.Подтравливание подложки наблюдают визуально под...