Комплексный модификатор

Номер патента: 1089137

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Будагьянц, Воронина, Кондратенко, Костыльков, Савин, Сирота, Темников, Филипченко, Церковский

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двухслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...и выпуске металла в негоУизвестная смесь начинает пылить из"замалого удельного веса и содержанияв ней мелкой фракции, что засоряетатмосферу цеха. Кроме того, шлак неуспевает сформироваться за времявыпуска металла из печи в ковш (2,0-2,5 мнн), так как его температураоплавления 900 С, в результате чегоухудшается рафинирующая и модифицирующая способность его. Позже сформированный шлак, находящийся на поверхности зеркала металла ковша, насыщает только верхние его слои бором.,а более глубокие остаются менее насьпценными, 0Неравномерность химического состава обработанного известной шлакообразующей смесью чугуна в валке приводит к снижению его прочностныхсвойств и к повышению брака по волосо 15видным трещинам и. выкрошкам (26,2-.16, 17...

Номер патента: 1447863

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Будагьянц, Кондратенко, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Саушкин, Сирота, Черновол

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двухслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...шлака, его рафинирующая идесульфирующая способность, а также увеличивается расход ферромарганца, При содержании его в смеси более 25,0% уменыпается количество ванадия, переходящего иэ шлака в метапл, что приводит к снижению рафинирования и износостойкости, а также снижается количество вносимого подового шлака и дорогостоящего никеля (см;таблицу)При проведении опытных плавок используют щебень иэ отвального шлака производства силикомарганца с размерами кусков 20-100 мм и следующего химического. состава, мас.% 80 1 46,8-53,0; СаО 6,0-12,5; И 80 2,4-6,8, А 104,2-7,0; ГеО 0,5-0,9; КО 0,5- 2,7; НаО, 2,2-481 МпО 18,6-23,3.Подовый шлак от сжигания мазута используют следующего химического состава, мас.%: УО 28,2-33,8; Вз.О 31,3-46,91...

Номер патента: 1525213

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гапотченко, Гималетдинов, Комляков, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Саушкин, Сирота

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двуслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...смесишлама абразивной обработки валков вустановленных пределах ведет к увеличению в чугуне содержание никеля,переходящего из металлической частишпама, что приводит к увеличениюпрочности и твердости чугуна валков.Поэтому при использовании шихтовыхматериалов, обычно применяемых длявыплавки чугуна рабочего слоя валков исполнения ЛПХН - 62, можно полу 13 6чить отливки, по механическим свойствам соответствующие валкам ЛПХН. - 79 и ЛПХИМ - 72, при меньших затратах на легирование, Поскольку в составе шлама металлическая часть составляет 85-903, то ввод смеси со шпамом, представляющим собой неутилизируемый отход производства, обеспечивает также и увеличение объема выплавляемого металла, что равнозначно снижению себестоимости единицы продукции...

Номер патента: 624669

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Гринавцев, Дорожко, Мних, Несмачный, Проценко, Фомин

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опорное, прокатного, рабочего

...к допустимому удельному давлению материала упругого элемента.В одной плоскости с горизонта. ьными валками расположены вертикальные валки 8 с подшипниками 9, снабженные .нажимным устройством 10. Между опор624669 10 Формула изобретения 3ными плитами 11 расположены упругие элементы 12, суммарная площадь контакта которых также равна произведению площади контакта металла с вертикальными валками на 1,2-1,6 отношения предела текучести материала прокатываемого профиля к допустимому удель ному давлению материала упругогО зле" мента,Пределы отношения предела текучес" ти прокатываемого материала к допустимому удельному давлению на упругий элемент, равные 1,2-1,6, выбраны из условия наилучшего обеспечения равномерного обжатия раската....

Номер патента: 1726551

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белов, Будагьянц, Клипов, Кондратенко, Охотников, Седов, Сирота, Сорокин

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, мукомольных, рабочего, слоя, чугун

...появлению троститосорбитной структуры.Повышенная твердость сорбитотроститной смеси по сравнению с перлитом исключает избирательный износ матрицы и 20 воэможность поддержания определенногоуровня шероховатости поверхности мельничных валков при эксплуатации под воздействием зерна и зернопродуктов.Поэтому концентрация никеля в сплаве ог раничивается 0,5 мас.фс учетом того, чтопри малом содержании никеля обеспечивается распад аустенита в высокотемпературной области с образованием перлитной матрицы белого чугуна, а также с учетом 30 остаточного содержания его в исходныхшихтовых материалах, применяемых при выплавке чугуна для отливки заготовок мельничных валков.Уменьшение содержания никеля в спла ве приводит к существенному снижению...