Смазка для листовой штамповки

Номер патента: 348325

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Куракин, Эид

МПК: B23K 20/00

Метки: биметалла, листового, сталь-алюминий

...листа проводят около 600 С, ц азот в этот момент цз твердого раствора переходит в стойкий нцтрцд алюминия при взаимодействии с алгохгггцггевогг плакировкой, Это ведет к отсут- О ствцю продуктов реакционной диффузии между алюминием и сталью и устраняет ломкость последней. Предмет из Спосоо сталь - алю цой заготов ц цх сонме отличаюп 1 иг пластгчного товки осущ 1400 С,Известен способ получения би металл а сталь - алгоминий путем холодной прока гкп пакета с последующей его термической обработкой.Применение известного способа затруднено из-за преждевременной реакционной диффузии между сталью и алюминием при отжиге ленты и недостаточной пластичности и ломкости готовой ленты.Предложенный способ позволяет получить пластичный бимсталл за счет...

Номер патента: 742842

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Мельгуй, Сандомирский

МПК: G01R 33/12

Метки: листового, магнитной, проката, сталей, текстуры

...и соединены с входами выпрямителей 4. Выходы выпрямителей 4 через ключисоединены с входами сумматора б. Выход сумматора б через фильтр 7 соединен с индикатором 8. Управляющие входы ключей 5 соедине.ны соответственно с выходами кольцевогосчетчика 10. Счетный вход кольцевого счетчи.ка 10 соединен с генератором 9 импульсовпостоянной частоты,Устройство работает следующим образом,Многополюсная магнитная система установлена на поверхность контролируемого объекта.При пропускании тока по возбуждающей обмот.ке 2 и в магнитной цепи возникает магнитныйпоток, Этот поток разделяется на М частей покаждому из магнитопроводов, содержащих оп.ределенный периферийный полюс многополюсной магнитной системы 12, центральный по.люс 11 и участок исследуемого...

Номер патента: 1822447

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Безрукова, Гудков, Лазько, Маслюк, Миходуй, Никитин, Никольский, Павленко, Панин, Редькин

МПК: C22C 38/50

Метки: кранов, листовая, свариваемая, сталь

...051 вызывает появление охрупчивающей Фазы СгбСодержание меди в пределах 0,306 З является оптимальным для повышения прочности и вязкости стали через легирование твердого раствораСодержание меди менее 03 ь не дает укаэанного эффекта более 06 ь еыэывает появление охрупчивающих участков структуры в ликвационных зонах проката эа счет выделений иедистой фазы.Алюминий в количестве менее 002 ь не обеспечивает качественного раскис" ления стали полным связыванием кислорода, При содержании алюминия более0081 резко возрастает количество неметаллических включений и ухудшается вязкость стали.Сумма содержания молибдена, титана, кальция в количестве менее 012 не приводит к необходимому измельчению аустенитного зерна, модификациинеметаллических...

Номер патента: 628181

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Клебанов, Сумароков

МПК: C23C 13/00

Метки: адгезионно-связующее, листовой, нержавеющей, низкоуглеродистой, покрытие, соединения, стали, сталью

...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...

Номер патента: 1178778

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Дорожко, Егоров, Разумова

МПК: C21D 1/78

Метки: листовой, малоуглеродистой, стали, термической

...низких значениях скорос"тей нагрева эффект ускорения о -э Дф-.превращения снижается до полного егоисчезновения при скоростях нагрева0,5-0,8 град/с за счет протекания рекристаллизационных процессов в с -фазеВ табл. 3 показано влияние скорости нагрева в субкритическом интервалетемператур (до точки. Ас) на параметры с -+ Э -превращения стали 09 Г 2при 750 оС,Снижение температуры нагрева иизмельчение у -зерен за счет предварительной деформации уменьшает устойчивость аустенита в совокупности сприменением охлаждения непосредственно с момента окончания нагрева, Снижение устойчивости аустенита исключает появление в структуре нормализоУванной стали продуктов промежуточногораспада аустенита и способствует формированию однородной...