Способ предотвращения закоксовывания аппаратуры

Номер патента: 98265

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Федоров

МПК: C10B 33/02

Метки: камер, кокса, коксования, нефтяного, способа, сырья, удаления, этого

...т. е. до окончания разрезания и дробления кокса в камере.Двойной вал 1 приводится во вращение сначала электромотором б че рез редуктор 7, Поступательное движение вала вдоль оси камеры осуществляется с помощью того же редуктора 7 через барабан 8, трос 9 и систему блоков 10,При вращении барабана 8 на него наматывается трос 9, увлекая систему блоков 10, благодаря чему вал получает поступательное движение вдоль оси камеры.В дальнейшем вступает в строй нижний электромотор 11, который при помощи червячной передачи 12 сообщает поступательное движение внутренней части И двойного вала относительно наружной его части.Порядок работы устройства следующий.После продувки загруженной камеры паром и открытия нижнего фланца 14 камера подготовлена к...

Номер патента: 1439267

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Аюров, Бусыгин, Иванов, Хейфец, Шкундин

МПК: E21F 5/00, E21F 7/00

Метки: аппаратуры, выработках, газоизмерительной, горных, места, установки

...и той же точке сечения выработки, располагающейся в 20-30 см от кровли выработки. После этого измеряют с помощью анемометра среднюю скорость движения воздуха в выработке ч=0,5 м/с. Во время выемки угля в тех же замерных точках вновь измерят содержание газа, при этом время каждого последующего от забоя выработки замера смещают во времени на величину транспортного запаздывания воздушной струи. Между замерными пунктами на 70 и 100 м выработки время транспортного запаздывания Д= 60 с.В результате замеров получают по каждой замерной точке содержание газа до выемки и в период выемки. Эти содержания газа приведены в таблице.Расстояние от забоя, на котором содержание газа в период выемки угля максимально превышает содержание газа до выемки...

Номер патента: 519467

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Дорогобид, Житяев, Загидуллин, Козлов, Курганов, Ланин, Максютов, Махов, Ольков, Рогачева, Смирнов, Сюняев, Хурамшин, Шелякин

МПК: C09K 3/18

Метки: коксующихся, предотвращения, смерзания, состав, углей, универсин-3

...вес необработанной угольной шихты (лабораторный метод) 700 кг/дмз,б) смолыв) асфальтеныСодержание серы, вес. й Ресурсы, тысяч тн/год (поНово-Уфимскому НПЗ) Соотношение крекинг-остатка и газойля, вес. о П р и м е р 2. При смешении легкого газойля каталитического крекинга с пределами кипения 180 в 3 С в количестве 95 вес. /е и крекинг-остатка термического крекинга в количестве 5 вес. % получают углеводородный состав, физико-химические свойства которого представлены в табл. 1.Из табл. 1 видно, что температура застывания предлагаемого состава ниже, чем известного состава.Результаты проверки эффективности применения этого состава для предотвращения смерзания и повышения насыпного веса коксую. щихся углей представлены в табл. 2,Из табл. 2...

Номер патента: 899630

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Валявин, Ежов, Житяев, Кутушев, Седов, Судовиков, Сыч, Шепшелевич

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...перекачиоваются при температуре не ниже 100 С.Верхний температурный предел орошения 370 С обуславливается уменьшением абсорбционных свойств оросителя, что способствует снижению выхода кокса, а также температуройпаров, покидающих камеру, котораядля предотвращения закоксовыванияшлемовых линий должна быть сниженаоне менее, чем на 15 С.На установке замедленного коксования проводят коксование без подачи орошения в камеру коксования, сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителявыше температуры верха камеры и сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителя ниже температуры верха камеры.В качестве сырья используют гудрон котур-тепинской нефти, в качест 630ве оросителя - сырье и тяжелый газойль...

Номер патента: 445349

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аветов, Вачнадзе, Вормс, Куликов, Наибов, Походенко, Севиев

МПК: C10B 33/06

Метки: выгрузки, гидрорезак, камер, кокса, коксования, нефтяного

...внутренняя резьбазолотника 14, вращающегося вместе сгидрорезаком 1 и бурильной штангой 5за счет сил трения в уплотнительныхкольцах 19.Винт 15 свободного хода подвешенв среднем по высоте положении пружиной 20. Нижний конец штока 16 опирается на подпятник 21 и несет в себе турбулизирующие лопатки 22 для взмучивания и удаления с потоком водыосадка.Все детали гидрорезака должны изготавливаться из коррозионностойкихматериалов, так как на некоторых установках для гидровыгрузки кокса при.меняется морская вода; на остальныхустановках также наблюдается сильная 10 коррозия деталей гидрорезаков из углеродистой стали.Невращающийся шток 18 пропущенвнутри вращающейся бурильной штанги 5 и закреплен от проворачивания 15 верхним...