282656

Номер патента: 456414

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гарри, Чарльз

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминия, восстановлением, марганцем, металлическим, треххлористого

...состав сплава в герметичном аппарате увеличивается примерно с 6 мол. % до 95 мол. % алюминия. Таким образом работа при повышенном давлении значительно увеличивает равновесное превращение в металлический алюминий.В изобарической закрытой системе равновесное превращение в алюминий усиливается при снижении температуры. Например, при давлении в 100 атм понижение температуры с 1500 до 1000 К способствует увеличению в равновесной системе содержания алюминия примерно с 50 до 99 мол. %. Таким образом, преимущество управления температурой и давлением в закрытой системе очевидно. Кро3ме того, точка застывания аплава алюминий- марганец понижается, когда молярный процент алюминия превышает 20 о , Это предупреждает образование в системе твердой...

Номер патента: 167115

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Зимов, Негреев

МПК: C23F 11/06

Метки: алюминия, защиты, коррозии, сплавов

...АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВВ ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ющии. кислоде до ия ам- амморазла. тор. вния очесь вой10 вов ет изобретен Способ защиткоррозии в щелочто, с целью повты, в рабочую щстве ингибитораразложением на алюминия и его спла ной среде, отличаюигии щения эффективности елочную среду вводят смесь амидов, полу фтеновой кислоты. ов от ся тем, защикаче. аемую ке ки дписная груггга112 Известны способы защиты алюминия и сплавов в щелочной среде, где в качестве гибиторов применяются различные органг ские вещества, например клей Т. Н. Виши ского, агар-агар и др.Для более эффективной защиты алюми и его сплавов предлагается в рабочую щел ную среду вводить в качестве ингибитора см амидов, полученную разложением нафтено кислоты.Скорость коррозии...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...

Номер патента: 562591

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Блюштейн, Калинин, Мхайлова, Славин, Цыплаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, защиты, футеровки, электролизера

...ввиде плит, так и в измельченном виде, длязащиты теплоизоляционной и боковой футеровки.Шунпитовый материал характеризуетсяисключительной инертностью по отношениюпрактически ко всем агрессирвным средам и,в частности, по отношению к агрессивнымрасплавам алюминия и криолита,Способ защиты шунгитом футеровки алюминиевого электролизера был проверен в лабораторных и полупромышленных условиях, Результаты испытания подтвердили, что благодаря защите шунгитовым материалом футеровка надежно сохраняется и не меняет своих свойств. Визуально и химическим анализом не обнаружено проникновения расплава к футеровке и, следовательно, ее физико- химического изменения.Предлагаемый способ по сравнению с нс О вестным имеет следующие преимущества:- сохраняются...

Номер патента: 1489935

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Нероденко, Шендерович, Ющенко

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, защиты, металлов, многопроходной, обратной, сварке, сплавов, стороны, тугоплавких, шва

...слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ...