Способ пуска автоматизированной двухступенчатой компрессионной холодильной установки

Номер патента: 1751626

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Воронцов, Замковец, Козорез, Крыканов, Муратов, Налобин, Радковский

МПК: F25B 1/00

Метки: двухступенчатой, пуска, турбокомпрессорной, установки, холодильной

...ДХТУ), реализующей и редложен н ы й способ.Установка содержит двухступенчатый центробежный компрессор (ЦБК), состоящий из низкотемпературной ступени (НТС) 1 и высокотемпературной ступени (ВТС) 2, с поворотными лопатками диффузоров в каждой из секций, с приводом через мультипликатор 3 от синхронного электродвигателя 4, одного испарителя 5 высокотемпературной ступени ВТС). двух испарителей низкотемпературной ступени НТС 6 и 7 промсосуда 8, конденсатора 9, переохладителя 10 жидкого фреона, ресивера 11, антипомпажных трубопроводов 12 и 13, соединяющих соответственно конденсатор с линиями всасывания НТС и ВТС ЦБК, задвижек 14-25 с электроприводом 3-Зи на трубопроводах, обратных клапанов 26 и 27 на нагнетательных трубопроводах НТС ЦБК и...

Номер патента: 1700050

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гаранин, Мясищев, Федоров, Шкуратова

МПК: C10G 35/09

Метки: каталитического, подготовки, пуска, риформинга, установки

...со скоростью 10-15 С/ч. Придостижении 150 С в реакторах осуществ+.ляют выдержку в течение 2 ч, Затемвыполняют подъем температуры до 250 Ссо скоростью 10 ОС/ч и при этой температуре проводят выдержку не менее4 ч до полного выдетения воды из сепя-,)раторов, Включают в работу осушительгаза и осуществляют подъем температу-.рь до 400 С со скоростью 10-20 С/ч,При этой температуре выполняют прокалку катализатора в течение 4 ч, Затемснижают .температуру в реакторах до 370"С со скоростью 15-20 С/ч и откгю-. чают осушитель газа. Затем пода 1 от негидроочищенное сырье, содержащее серы220 мг/кг, в первый по ходу реактор,.чЛпостепенно увеличивая расход от 10до 50 мас.% номинального расхода в те-.чение 1 ч, в т чение. следующего 1 чпостепенно...

Номер патента: 1333691

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Боровков, Гандман, Леонтьев, Поляков, Селиванов, Тухто, Яковлев

МПК: C10G 9/00

Метки: олефинов, пуска, установки

...этанэтиленовую фракцию и этилен рециркулируют через змеевики печей пиролизапо трубопроводу. Максимальное количество рециркулируемых продуктовсоставляет при.этом до 10000 кг/и. 912Температуру и выхсде печей пиролизао поддерживают и пределах до 700 С с целью предотвращения вторичного разложения этилена.Во время рециркуляции продуктов нагрузку на печи пиролиза по основному сырью снижают до 10000 кг/ч с целью поддержания давления по ступеням сжатия компрессора в регламентных пределах. При этом полностью исключается сброс углеводородных газов на факел.Через 24 ч с момента подачи сырьевого бензина на печи пиролиза все узлы установки выводятся на нормальный технологический режим с получением токарных продуктов, Рециркуляцию...

Номер патента: 173364

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Аспель, Бурсиан, Григор, Камушер, Козин, Маслйнский

МПК: C10G 35/22

Метки: fjatehtiifl, «flt4eckanби5л, каталитического, о1н, пуска, риформингао, установки

...активности катализатора,предложен способ пуска установки каталитического риформинга, заключающийся в том,что в качестве циркулирующего газа применяют смесь газов, состоящую из 2 - 19% об, водорода с метаном, азотом или природным газом. Для снижения расхода водорода целесообразно подавать сырье при 250 - 350 С,Способ осуществляют следующим образом. 1В реакторы загружают алюмоплатиновыйкатализатор, установку заполняют газом, состоящим из смеси 95/Ооб. азота и 5% об. водорода, поднимают температуру и давлениедо нужной величины, подают сырье и проводят его риформинг. люмоплатиновый катализатор становлению газом, содержазота и 5% об. водорода, при ат при температуре 250 С, поовременно поднимают темпеи проводят риформинг. Бена имеет...

Номер патента: 399560

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21D 9/52

Метки: пуска, установки, электроконтактного

...участка включают привод тянущего устройства и прекращают обдув.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого способа пуска установки, которая состоит из холодного контакта 1, горячего контакта 2, нагреваемой проволоки 3, источника питания 4, трубы (канала) 5. На фнг. 2 - эпора необходимого распределения температур вдоль проволоки перед проведением сс в движение. Распределение темпс 1 атур должно оыть таким, как на п 1 оволоке в стационарном рекиме, и может быть легко рассчитано.Процесс пуска осуществляют следующимобразом.Через контакты 1 ц 2 па проволоку подают 10 от источника питания напряжение цагрсва ивк,юча 1 от(газа).Проволока разогревается током и одновременно обдувается с поверхности. Прц этом 15 газ нагревается ц температура его в...