Способ обработки стали

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 1678067

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Гарькавый, Дмитриев, Мосин, Соловьев, Тарбов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, примесей, щелочных

Устройство для очистки щелочных металлов от примесей дистилляцией и геттерированием, содержащее емкость с геттером для расплава, соединенную с конденсатором паровым каналом, сборник конденсата, капиллярно-пористую структуру, расположенную в паровом канале, и нагреватель, установленный в верхней части парового канала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергетических затрат, оно снабжено дополнительной емкостью, соединенной с емкостью для расплава, паровой канал соединен с дополнительной емкостью и выполнен с обечайкой, расположенной в дополнительной емкости с зазором вокруг капиллярно-пористой структуры.

Номер патента: 392092

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Барышников, Вители, Глен, Дер

МПК: C21B 7/14

Метки: доменном, металла, потерь, снижения, титанистом, шлаке

...нетитовых руд, когда в доменной печи образуется греналь. Если потери обычного чугуна со шлаком составляет 0,5 - 1,0%, то потери гренали достигают 3 - 5% от выхода годного.Греналь загромождает горы доменной печи, усложняет технологию выпуска расплавов, в связи с чем при плавке титаномагнетитов, как правило, не отрабатывают верхние шлаки, чтобы избежать повышенных потерь металла, Греналь представляет собой капли металла, несколько отличающиеся по составу от выплавляемого чугуна, которые покрыты твердым оксикарбонитридами титана, Титанистые шлаки, в отличие от обычных, имеют повышенную вязкость, поэтому капли гренали, имея плотность, близкую к плотности чугуна, при выпуске в значительных количествах скан,шваются в центральномгранице с...

Номер патента: 291562

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бочкли, Орупс, Руд, Физико, Фолтыньш

МПК: C01C 1/28

Метки: амл1оиия, металлов, примесей, солей, тяжелых, щелочных

...11 слот,. 11 р эО. сс 1 ст 13 цо В Осадок выпаДа..т 2,;13 йкс 3.3333 осезйи 1315 кис.,отд и Окон н,соосдждд 033 ис 3303)ь т)7)кс.13.; хе Галлов. ВОСДДОК ВЬИД;1 сК)3 ТДК)3 С ИЕРСТ)ОРИ)С В ВО.ДЕ И ИИРТС ОК ИИДГЫ МстЛЛОВ И сДССПЧНО20 2,4-дно ндиспобе 1:одг соро 310 рдс 7 воримые ц спирте. Осддок Офильтровынспот и кфильтрдтдм добавляют 1 - 2,1.г концентрированного раствора 11,Оч частично окисляощсго органические рсагснты до еще менее рдс 25 творимык соединеций, чем сдмн реагенты. Через несколько минут растворы мутнеют ипродукты окисления постепенно выпадают вОСДДОтс ДОПО;1 И 1 ТСЛПО ДООСВЖДДЯ ИОИЫ ТЯЖОлы.с металлов, Осадок отфильтровывгиот и30 фильтраты н течение 5 - 6 лггц интенсивно пе.291562 интенсивного помутнения растворов, После...

Номер патента: 709130

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Алексеев, Егоров, Загорулько, Козлов, Матюхин

МПК: B01D 43/00

Метки: металлов, примесей, щелочных

...поверхность и изготовленной, например,из порошка ПР 08 Х 18 Н 1 О, причем слой5 с более крупными частицами, но неболее, чем в пять раз крупнее основной массы, расположен непосредственно на опорно-распределительном устройстве б, выполненном в виде решетки с сеткой,Рекуперативная камера 2 являетсяпродолжением изотермической камеры1 и включает в себя рабочую зону ввиде трубчатого теплообменника 7,заполненного фильтрующей насадкойкристаллизатором 8, межтрубное пространство 9, температурный конденсатор 10, например, в виде сильфона.На выходе из теплообменника 7 размещен фильтр 11 в виде решетки с сеткой, исключающий унос насадки. Слой1.2 фильтрующей насадки-кристаллизатора выполнен из более крупных40частиц, На входе в изотермическуюкамеру 1...