262327

Номер патента: 856649

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афанасьев, Браславская, Калясников, Кузькина, Мизин, Мокров, Мустафин, Охримович, Пегов, Стависюк, Тапилин, Фидлер, Хрюкина

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, разливке, слитка, смесь, сплавов, сталей, утепления, части, экзотермическая

...С) . В качестве теплоиэолируюшего материала 45 используются кокс или зола котлов ТЭЦ, работающих на коксе. Пределы содержания этого материала (27 - 45%) определяются тепло- изолирующей способностью смеси, которая оценивается ее насыпной массой и кажущейся плотностью получаемого огарка. Так, при содержании кокса меньше 27% значительно увеличивается насыпная масса смеси (1,32 г/см ) и кажущаяся плотность огарка (1,21 г/см ), Верхний предел содержания кокса (45%) обуславливается тем, что при более высоком содержании этого материала при отливке ниэкоуглеродистых сталей и сплавов (с углеродом менее 0,30%) возможно науглероживание металла.856649 Установленные пределы по содержанию в смеси алюмннийсодержащего шлака и теплонзолнрующего материала...

Номер патента: 876287

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Дражилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: B22D 11/00, B22D 7/00

Метки: виде, гранул, легированных, разливки, смесь, сталей, углеродистых, шлакообразующая, экзотермическая

...разливке, разливке вы".соколегированных сталей, отливке осифоном мелких слитков, а также прималых содержаниях датолита в гранулах. Снижение содержания плавикового шпата ниже нижнего предела приводит к ухудшению технологическихсвойств образующегося шлака, а повышение его содержания выше верхнегопредела нецелесообразно, так степеньего положительного влияния на свойства шлака увеличивается незначительно., в то же время существенно возрастает выделение вредных для организма токсичных фтористых соединений и стоимость гранул.Силикатная глыба вводится в составсмеси как шлакообразующий компонент 65 для регулирования свойств шлака, одновременно она выполняет и роль связующего, последнее свойство она при,обретает в процессе...

Номер патента: 1608015

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Грищенкова, Дмитриев, Житник, Ильин, Караянов, Олекса, Осипов, Федоров

МПК: B22D 7/00, B22D 7/10

Метки: разливки, сифонной, стали

...сл1608015 25 Таблица 1 Показатели для смеси Свойства"Калтоп" Зольно-графитовая Удельная теплопроводность,кДж/м.с. кгУдельная насыпнаямасса, кг/мТемпература воспламенения, КТеплотворная способность, кДж/кг О, 4210 970 1090 1200 3000 3100 Металл в прибыли перед вводом экзотермического материала имел температуру 1780-1850 К.В табл.4 приведены варианты реализации предложенного способа при изготовлении слитка массой 5,5 т из подшипниковой стали с использованием плит "Калтоп", вводимых в прибыль спустя различные промежутки времени.10 Расход зольно-графитовой смеси составлял 2,8-2,9 кг/т, а плит "Калтоп"- 0,91 кг/т.Из данных табл,4 следует, что показатели качества слитков, изготов ленных предлагаемым способом, имеют повышенные значения....

Номер патента: 289553

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Митсуо, Сумитомо, Такао

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, слитков, стали

...проводок извлекается в твердом виде путем ик разрушения, и для следующей разливки собирается новая сифоциая установка.Для снижения затрат труда при подготовке сифонцой установки к разливке предлагается способ сифоцной разливки стали для изготовления слитков, позволяющий многократно использовать сифонную установку для разливки стали без ее ремонта.По предложенному способу предусматривается установка изложниц на перемещаюц 1 иеся плиты, которые через огцеупор с отверстием соединены с огнеупорной сифоццой проводкой поддона. После наполнения изложниц металлом плиты прп помощи толкателя перемещаются по сгациоцарному поддону, оцеупоры с отверстиями, накодящиеся в плитах, выходят из соприкосновения с сифоццой проводкои поддона, и метал...

Номер патента: 1699702

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Вареник, Денисов, Жалгасов, Мирко, Чабан, Эрленбуш

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, книзу, разливки, стали, уширенная

...проводят на изложницах, уширенных книзу, корпус отлит из чугуна тол щиной стенки 175-190 мм.П р и м е р. В уширенные книзу изложницы массой 16,5 т и размерами=2650 мм, толщиной стенки1151 15171370 х 1753 45170-195 мм, вь 1 сотой утеплителя, равной 100 мм, толщиной волокнистогоутеплителя 100 мм, разливают стальмарок 10 сп и 3 сп. Глубину усадоч"ных дефектов изменяют от 10,3 до11,63,Сталь выплавляют в кислородныхконвертерах емкостью 350 т и разлива"ют в изложницы через шиберный затворс диаметром стакана-коллектора 60 мм,В кацестве теплоизолятора используюткаолиновую вату толщиной слоя от 50до 150 мм, кожух утеплителя выполнениз стального листа толщиной 3- мм,Для каолиновой ваты оптимальная толщина слоя теплоизолятора составляет 90-110...