Способ изготовления набивных и бетонных футеровок тепловых агрегатов

Номер патента: 250014

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бурцев, Радзиховский

МПК: C04B 35/68

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок

...набивки порошкообр азных масс.Целью изобретения является повышение износостойкости футеровки,Достигается это тем, что в поры поверхностного слоя футеровки после набивки при температуре 60 - 200 С вводят порошки огнеупорных материалов с термопластической связкой в количестве 10 - 50% от веса огнеупорного порошка.Сущность способа заключается в следующем, Футеровка пропитывается со стороны рабочей поверхности жидкими термопластич,ными составами, содержащими в качестве наполнителей дисперсные огнеупорные окислы, добавки металлов, графит, карбиды и органическую связку - 10 - 15 о/, от веса наполнителей, Наполнителипроникая вместе с термопластической связкой при температуре 60 - 200 С в поры верхнего слоя футеровки, делают рабочий слой...

Номер патента: 876608

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Карасюк, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок, шихта

...Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова...

Номер патента: 1483223

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Мусихин, Никитин, Сорочкин, Таширов, Тонков

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, масс, набивных, сухих, тепловых, футеровки

...легко отделяетсяот Футеровки, не нарушая ее целостности. 45Рабочая поверхность Футеровкипропитывается связующим - жидкимстеклом затем наносится защитноепокрытие толщиной 2 мм на основе огнеупорных компонентов - шамота и маг 50незита, н связующего - хидкод о стекла, Защитное ддокрытие содеряит помассовой доле 55,07 шамота 28,87магнезита, 1,27 кремнефтористогонатрия и 15,0% хидкого стекла, Покрытие сушится в течение 2 ч, послечего тигель загружается металлом иосуществляется так называемая спекающаяся плавка, в процессе которой происходит. спекание Футеровки. Металл нагревается и рсплавляется втечение 12 ч, далее производится наплавление полного тигля и нагрев меОталла до 850 С с выдержкой не менее4 ч, При наличии изоляции 500 смпечь...

Номер патента: 452553

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Басьяс, Кащеев, Матюхин

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

...фракции (в вес, %);25 С размером зерен менее 0,1 мм 25-70 С размером зерен 0,1-1 мм 25-70 С размером зерен более 1 мм Не более 5,Массу приготавливают следующим обраПорошок магнезита (спеченный или плавленый) перемешивают с каустическим; магнезитом, пропитанным водным раствором СО, подвергнутым термообработкеопри температуре 700 С и измельченным до размера зерен менее 0,1 мм в необходимых количествах. Каустический магно" зитпропитанный водным раствором СРО содержит МСР О не менее 60%,2 4ГЮтт Отп не более 2% и М(О до 407 о, Введение такого материала в шихту для набивки футеровки исключает попадание в нее значительного количества окислов (Ге аОвп, 83, О , СаО и др.), способствующих нежелательному спеканию и создает надежную иэодяцию...

Номер патента: 1447792

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бабкина, Инюшина, Ищенко, Москаленко, Николенко, Панова, Пирогов, Савельев, Солошенко, Шевцов

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивки, огнеупорная, пескометной

...сторон глиной, Следовательно,в дальнейшем при нагрева" нии образование муллита из каолинита глины происходит только на боковых по" верхностях зерен заполнителя, что иобусловливает низкую прочность футеровки.При использовании смеси огнеупор-, ных глин высокопластичная глина способствует Формированию пакета в пескометной головке, а низкопластичная глина как более жесткая обеспечивает равномерное распределение глины вокруг зерен заполнителя по всему обьему. В дальнейшем при спекании футеровки образование муллитовых пленоктакже происходит вокруг зерен заполнителя, что создает прочную, скрепленную муллитом структуру.Повышению прочности способствуеттакже введение кремнийорганическойжидкости, например алкилсиликонатанатрия, которая, снижая...