Литейная сталь

Номер патента: 901336

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Клепикова, Колобашкин, Кукин, Новиков, Семенова, Степанов, Харламов, Черницын

МПК: C22C 38/52

Метки: коррозионностойкая, литейная, сталь

...релаксации упругой энергии сварного шва и уменьшению уровня остаточных сварочныхнапряжений, определяемых пределом текучести стали в зоне их концентрации. ффдругой стороны, повышение количества остаточного аустенита не приводитк соответствующему падению прочностных характеристик основного металлаи сварнь 1 х соединений, так как стальв большей степени упрочняется пристарении за счет выделения упрочняющих молибденсодержащих Фаз, При этомупрочнение околошовной зоны сварныхсоединений происходит в результатедополнительного подстаривания этихзон при проведении многослойной сварки конструкций.Кроме того, повышение концентрациимолибдена приводит к уменьшению склонности к образованию горячих трещинпри сварке вследствие образования...

Номер патента: 1770441

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Виткин, Грузных, Дружевский, Казаков, Мартынов, Соболев, Толпегин

МПК: C22C 38/40

Метки: литейная, сталь

...достигается за счетмодифицирования стали иттрием и кальцием в определенном соотношении с серой иуменьшения введения алюминия на раскисление, Благоприятное воздействие на трещиноустойчивость иттрия связано не толькос измельчением первичной структуры сталей, но и их активными взаимодействием ссерой, Связывая серу и тугоплавкие сульфиды У 3, температура плавления которыхо2060 С, и удаляя их из стали, иттрий способствует очищению границ зерен и повышению межзерен ной прочности.Исследования показали, что зависимость 40трещиноустойчивости от содержания иттрия носит экстремальный характер, с максимумом при 0,27 ь модификатора. Повышениетрещиноустойчивости происходит при модифицировании от 0,1; до 0,4 иттрия. 45При большем и меньшем содержании...

Номер патента: 334273

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Батраков, Белоус, Бондарев, Никишов, Петрова, Подольский, Филимонова, Фролов

МПК: C22C 38/44

Метки: нержавеющая, сталь

...%: С 0,07; Мп 0,3; % 0,3; Сг 11,5; % 3,6; Мо 2,7; Сц 1,8, приведены в таблице. Во всех опытах, приведенных в таблице, закалку проводят на воздухе при 1050 С, а отпуск - в течение 2 час прп различных температурах.Длительная прочность ощ - 65 кг/мм; ото - 40 кг/мм, ползучесть ощоо - 35 кг/мм, усталостная прочность о,сот(20 10) - 35 кг/мм меси такая стал(ЗЗ кг/мм) 50 С и отпус зобретения ства стали,жанне хрома хрома и никОднако текучести духе с 10Цель и ские свой но содер ношение 2,8 - 3,8,ая, %;0 - 0,112 - 182,25 - 5,01 - 3,52,25 - 5,00 - 2,50 - 10 - 0,000 - 10 - 30 - 0,80 - 0,14остальное ь имеет низкий пределпосле закалки на возка при 550 С. 25повысить механпчеДля этого в ней снижен меди, а также соотеля взято в пределах30 Сталь...

Номер патента: 647355

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Батраков, Белоус, Беляков, Ветрова, Волков, Клепикова, Колобашкин, Лазько, Речменская, Савельева, Степанов

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...стали молибдена на кремний позволяет снизитьстоимость материалов, идущих на выплавку предлагаемой стали в среднемиа 35%. 10,5 4,5 4,0 1,0 10 МолибдеНикельМарганеКремнийНиобийЖелезоНедостаткие мех До 0,2 Остальн ми этой стал ческие свойс по техническ мому эффекту кой к предла е Иявляюва. с ка ан р й сущ являе аемой о Эта сталь ти и достига наиболее бли ли. ся ст Изобретение относится к области ме таллургии и может быть использовано для выплавки высокопрочной литейной нержавеющей стали, применяемой преимущественно для точного литья деталей по выплавляемым моделям.Известна сталь, содержащая, вес.Ъ:Углерод 0,10-0,16Хром 12,5н 5,5 Целью изобретения является повыние механических свойств. М. Колобашкин,Речменская, В, Я, Белоус,...

Номер патента: 905316

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ашмарина, Бзиава, Иванов, Лапин, Русинович, Силаева, Сироткин, Степанов, Тащилов, Фридман, Цукров

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...количество неметаллических включений, удаление которых из расплава затруднено.Введение иттрия, а также болеежесткие пределы введения легирующих элементов (хрома, никеля, молибдена, кремния, марганца), позволяет получить высокие литейные свойства стали,Сталь выплавляется в открытойиндукционной печи с основной футеровкой под основным шлаком, Разливка производится при 1600 -16110 С,Для исследования литейных свойств(трещиноустойчивости, усадки, жидко" Известная (ДИ 52-ВД) 0,015 11,6 9,53 6текучести) заливают комплексную пробу (малую) Н ехендз и -(у пцо в а,Исследование физико-механическихсвойств стали проводится на специально отлитых методом литья по выплавляемым моделям образцах,Химические составы предлагаемойи известной сталей приведены...