Гидравлическое уплотнение вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 119) 8 7 24 151) 5 ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ТЕН ПИСАНИЕ ИЗОБРАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ инович, В,Стенев, Д.ИЗ П.Демшевск Е,М.Раб , В.И.Ко ский, П д ии и СССР983,ПЛОТН дете ЕСКО ПЕЧИ тносит Шающим чной текнипечам,им.ть использовано ля уплотнения между вращающимися и неподвижными частями печ,л. Цель изобретения - повышение степени герметизации и эффективности улавливания пыли, Для этого на неподвижной камере 2 установлен неподвижный кольцевой желоб 1, охватывающий корпус 3 печи, на котором закреплены подвижные диски 4, Устройство для ввода и отвода жидкости - форсунк 15 закреплены полукольцом на желобе 1, разделены неподвижным диском 6 неподвижной камеры, при этом высота форсунок составляет 0,10 - 0.15 диаметра печи, что обеспечивает перекрытие всего поперечно)о сечения факелами разбрызгиваемой жидкости, например воды. 1 ил.Изобретение относится к печной технике, а именно к вращающимся печам, и может быть использовано для уплотнения между вращающимися и неподвижными частями печи.Цель изобретения - повышение степенпи герметизации и эффективности улавливания пыли.На чертеже изображено гидравлическое уплотнение вращающейся печи, продольный разрез,Гидравлическое уплотнение вращающейся печи содержит неподвижный кольцевой желоб 1, закрепленный на неподвижной камере 2 (пылевой камере), На корпусе 3 печи закреплены подвижные диски 4 (кольцевые перегородки), размещенные внутри кольцевого желоба 1, Устройства для ввода и отвода жидкости, выполненные в виде форсунок 5, закреплены полукольцом на неподвижном кольцевом желобе 1 в два ряда и разделены диском б неподвижной (пылевой) камеры Высота форсунок 5 составляет 0,10 - 0,15 диаметра печи. Па отношению к корпусу печи форсунки расположены под углом 90,Гидрадинамическое уплотнение вращающейся печи работает следующим образом,При работе вращающейся печи выбивающиеся запыленные газы попадают в пространство между корпусом 3 печи и неподвижным желобом 1, В верхнел части желоба 1 установлены форсунки 5 так. чтобы все поперечное сечение перекрывалась факелами разгрызбиваемой воды, Павь шение плотности орошения, а следовательно, повышение степени герметизации достигается за счет тонкого распыления воды ва всем обьеме пространства. Увеличение плотности орошения служат также два кольцевых диска 4, прикрепленных к корпусу печи. Наличие дисков 4 и б, ааспапаженных внутри неподвижного желоба, создает газовому потоку повышенную турбулентность, способствуя тем самым смачиваемасти меких частиц пыли.Пылегазовый поток, проходя через систему дисков, м;агакратно меняет направление движения. В результате этого содержащаяся в газе пыль по инерции попадает на смоченную поверхность дисков и смывается стекающей водой, Эффективность улавливания пыли в этих условиях повышается. Частицы смоченной пыли захватываются пленкой воды и в виде шлама выводятся иэ камеры.В предлагаемом техническом решении обеспечивается очень тонкое распыление жидкости за счет использования форсунок, которые Факелом разбрызгиваемой воды 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 Г перекрывают обьем между корпусом печи и неподвижным желобом,Необходимая плотность орошения достигается при расположении форсунок едва ряда, При креплении форсунок в один ряд ухудшаются условия смачиваемости мелких части, пьли. При распогожении форсунок более чем в два ряда увеличивается расход воды и снижается жесткость (эксплуатационная надежность) конструкции.Максимальный массообмен между газом и водой обеспечивает радиальное саспалажение форсунок относительна каргуса печи. При уменьшении, а гакже увеличении угла крепления форсунок требуемая интенсивность столкновения капель с частицами пьлне достигается.Эффективность смачивания или захвата частиц пи;ы зависит от величины капли, образующейся г ри распылении воды, Разлер капли в свою очередь зависит ат вьсэты струи, В условиях повышенных скоростей пыпегазаяога потока на разгрузочном и загрузочном концах печи ап; имальная высота фарсунки над корпусам составяет 0,10 - 0,15 диамегра гечи,Падел фарсунки нв высоту более 0,15 дивлегре печи способствует росту разлера каг;ель. При снижении высоты Форсунок нэд корпусал ниже 0,10 диаметра печи на бпюдается вынос брызг.Наличие непадвижнага кольцевого диска мсх;ду рядами форсунок создает газовому патоку повьшенную 1 урбупентность, способствуя тем самым улучшению смачиваемасти мелких частиц пыли,Предпагаемо уплатаие врэцакщей ся печи не имеет трущйхгдеталей, проста в изот.влении и,апежна в работе, не зависит ат рлдиальь,х и аксиапьных перемещении корпуса печи, при э ам абесг .чиг,1 етсустранение загрязнения окрриаюцей средыликвидируются потери дар гас 1 а"щего сырья, например ванадийсадержащега, Эффективность утипиэа ции уповленс га материэла, потери,:атарага примани 1 ельна к ванадиеваму праизвадст ву дас 1 игаа. 2 - 4%, составляет более 500 ты с.руб.Формула изобретенияидравпическае уплотнение вращаюцейся печи, содержащее неподвижный кольцевой желоб, закрепленные на корпусе печи подвижные диски,епадвижный диск, уст;авпенньл нл неподвижной камере, и устрайс гча дпя ввода и отвода жидкости в виде фа; сунак, а т п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью гавыеения степени герметизации и эффективности улавливания пыли, фсрсунки закаеппены 1 алука;ьцом на неподвижном1702135 Составитель С,ПрямковаТехред М.Моргентал ф Корректор Т.Палий Редактор М.Петрова Заказ 4532 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кольцевом желобе в два ряда и разделены диском неподвижной камеры, при этом высота форсунок над корпусом составляет0,10 - 0,15 диаметра печи.