256140

Номер патента: 525731

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Мандзюк, Нестер, Сиренко, Чиркина

МПК: C08L 83/04

Метки: гидроксилсодержащего, диметилсилоксанового, каучука, низкомолекулярного, основе, покрытия, состав

...(ЙО, моного метиловым спиртом)метилсилоксяня ПМС трияцетоксисиляня + 0,1 волова оловоорганическое соединениеолова/свинца) 1-5 Бентонит с удельной поверхностью 4 ООм,гггБентониты предстаг Ляот собой природные алюмосиликаты с развитой поверхностью ялюмосилОксянОВые связи которых игря 1 ОТ роль катализатора, участвуют В сшивке цепей силоксанового каучука; кроме того, на развитой поверхности твердого носителя легче роходит гомоконденсация силанольных гругп, такая поверхность является сорбентом избытка уксусной кислоты и при повышении Вязкости системы, когда диффузия Влаги Воздуха затрудняется, бентониты являются донорами воды, так кяк,содержат ее В ядсороированном и связанном состоянии.П р и м е р, Б компаунд КЛТ, состояпи й из 1...

Номер патента: 379146

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Боярская, Карякина, Лозовик

МПК: C08L 23/34

Метки: антикоррозионного, композиция, например, основе, покрытия, полимерная, полиэтилена, хлорсульфированного

...отвердителем выливают на стекляннуо пластинкувысушивают до удаления растворителя и оставляют при комнатной темлературе композицию, содержащую м-фенилеидиамин на 5 суток, композицию, содержащую ПО, - на 3 суток. Полученные пленки прнгодны для испытаний на физико-механические свойства и испытаний на коррозионную стойкость. Данные приведены в табл, 1 и 2;П р и м е р 3. В 12 г ХСПЭ на охлаждаемых вальцах в течение 20 лин вводят 12 г смолы 101 л, после чего, помещают в закрыть сосуд, заливают 157 ял толуола. После р:.творения смеси60 г полученного раствора де, - .ят на 2 равные части (ло 80 г) и добавляют соответственно в лервые две - 7,5 г 10%-ного раствора л-фенилендиамина, во вторые две - 3,0 г отвердителя4. Растворы ко ипози ции с о...

Номер патента: 533680

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Жураев, Хамудханова, Шереметева

МПК: C25D 3/56

Метки: галлия, осаждения, основе, покрытий, электролит

...как поверх- по:тно-активное вещество, способствующее получению равномерного покрытия.Процесс осаждения рекомендуется проводить при рН 2,0 - 2,5, температуре 60 - 80"-С п катодпой плотности тока 2,5 - 15,0 адм-, Катодом является мед;., анодом - платина пли графит.Рассспваогцая способность злесгроппта составляет 50%.Из указанного электролита осаждаются покрытия, содержащие 1,5 - 12% фосфора и обладаю.цце орошпм спепленцем с основой (прп изгибе под углом 90 и 180 излом покрытия происо тпт сов .с:тпо с основой).Покрьтчя явля)отея практически беспорцстымц.533680 видимом диапазоне света составляет 5020/и.Зависимость некоторых характеристик покрытия из сплава галлий - фосфор от содержания фосфора в покрытии представлена в 5 табл....

Номер патента: 1364650

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Бортунов, Кочеткова, Любимова, Слепушкин, Стифатов

МПК: C25F 5/00

Метки: олова, основе, покрытий, толщины, электролит

...105 105 105 53 158 158 Плотность тока,//см0,780,260,52 0,78 0,26 0,52 0,78 026 0,52 0,26 Потенциал В/скорость растворения Фаэового слоя мкм/с 2 74 о,г 3,47 о,7 2 09 О 437 0,21 2 90 0,7 1 93 0,41 1 220,2 2 26 гО,7 1 59 041 1 45 г 0,2О 59 0,08 О 65о,г Си 3 Бл Составитель В.ИгнатьевТехред Л.Сердюкова Корректор М,Иароши Редактор НБобкова Заказ 6543/20 Тираж 619 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Моеква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к удалению оловянных покрытий и покрытий из сплавов медь - олово,5Цель изобретения - повьппение точности контроля...

Номер патента: 281987

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Куйбышевский, Мышалов, Човнык

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминия, осаждения, основе, покрытия, электролитического

...относится к области электролитического нанесения металлических покрытий из расплавов, в частности к областиэлектролитического нанесения покрытий наоснове алюминия.Известен способ электр олитического нанесения покрытий на основе алюминия из расплава хлоридов алюминия и натрия в присутствии ионов железа,Предложенный способ отличается от известного тем, что применяют расплав эквимолекулярной смеси хлоридов алюминия и натрия,и процесс ведут при 200 в 3 С и плотноститока 0,2 - 0,35 а/дм-, что позволяет получитьпокрытие сплавом железо - алюминий.Способ заключается в следующем.Осаждение сплава железо - алюминий осуществляют из расплава, содержащего50 мол. % хлористого алюминия и 50 мол, %хлористого натра в присутствии ионов железа,...