Способ выплавки ферроалюминия

Номер патента: 1121300

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Глазов, Есин, Комельков, Кудряшов, Молчанов, Попов, Трахимович

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марок, нержавеющих, одношлаковым, процессом, сталей

...быстрее ход плавки . Поэтому покрытие меньше чем 0,3 площади поверхности ванны печи ведет к затягиванию процесса шлакообразованияОднако наиболее предпочтительно осуществлять присадку пластин через свод, когда можно "рассыпать" пластины на большую площадь поверхностишлака, т.е. повысить упомянутое покрытие до 0,8, этим самым ускорить наведение известково-глиноземистогошлака, улучшить усвоение легирующих элементов из присаживаемой массы сварных пластин,Практически покрытие сварными пластинами более 0,8 площади поверхности ванны печи получить не удается.Использование сварных пластин с долей алюминия менее 3 технрлогически не целесообразно, потому что в этом случае удельный вес пластины составляет более 7,3 г/см, и она опускается на...

Номер патента: 111093

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Новик, Самарин

МПК: C21C 5/04, C21C 5/52

Метки: кремнистых, мартеновских, печах, производства, сталей, электрических, электротехнических

...серы из металла до требуемых содержаний производят не в плавильной печи, а в ковшах с помсщью двойной вакуумной обработки.Согласно настоящему изобретению, способ выплавки кремнистых электротехнических сталей в мартеновских и электрических печах заключается в том; что окислительный период плавки в печи заканчивается при содержании углерода 0,15 - 0 25%.После этого плавку выпускают в ковш и жидкий металл подвергают вакуумной обработке. После выжиКомитет по делам изобретенийМинистров (.ССР гания углерода в вакууме металл переливают в другой ковш, на дно которого предварительно загружают ферросилиций и силикокальций, ра зогретые до красного каления. Ков с металлом подвергают второй ваклной обработке.Применение такого способа позволяет...

Номер патента: 289142

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белов, Соболь

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, вакуумный, выливки, ковш, электролизера

...шамотный кирпич. Это снижает трудовые затраты при выемке и ремонте ложного ковша,На чертеже изображен предложенный вакуумный ковш, разрез.Вакуумный ковш состоит из металлического корпуса 1, теплоизолированного, например, листовым асбестом 2, крышки 8 и заборной трубы 4, Внутри корпуса 1 установлен разъемный ложный ковш б, теплоизолированный, например, листовым асбестом б и футерованный огнеупорным материалом, например шамотным кирпичом 7.Вышедший из строя вакуумный ковш тр спортируют в ремонтное отделение. По снятия крышки д мостовым краном с мощью траверсы 8 с подвесками захватывают секции ложного ковша за проушины 9 и вместе с пришедшей в негодность футеровкой вынимают из металлического корпуса, На место старого ложного ковша...

Номер патента: 743783

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Велижанин, Морозов, Юргин

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, вакуумный, забора, ковш, электролизера

...4 и откидная часть 5 пэикрэпле 1.ная к корпусу на оси 6 и установленная ЗОза фланцем 7, закрепленным на емкостипод сдивным носкомю Для дсвстввобслуживания сила тяжести откидной части уравновешена силой упругости деформации пружин 8 на барабане 9, который кинематически соединен со ступицей откидной части гибким тросом 1 С. 1 а контактирующей стороне откидной част 1 леткивыполнена канавка 11 с асбестовымуплотнением 12, Сьемная крышка 1."-.: 40снабжена экранируюшей обечайкой 14,к наружной поверхности которой черезфланец 15 и линзевидный компейсатэр16 герметично прикреплен подвижныйфланец 17 с установленным в его канавке упругим уплотнитедьным элементом18 из теплостойкой резины. Подвижныйфланец выставлен на упругих регулируемых...

Номер патента: 1479552

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бастрикин, Бисеров, Демидов-Полякман, Зенкович, Иванов, Костылев, Кроливец, Крюков, Смирнов, Хавский

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, вакуум-ковша, выливки

...РНС 1, инертными газами и т.д.), препятствующими окислению алюминия вванне при создании избыточного давления для выдавливания электролитаиз .вакуум-носка. При загрузке солименее 0,0257 от массы выливаемогометалла .количества соли не хватаетдля создания атмосферы, препятствующей окислению алюминия, и частичнообразующийся оксид алюминия высаживается на дно и стенки вакуум-ковша,увеличивая потери металла, трудои энергоэатраты при его чистке, Увеличение количества загружаемой солив вакуум-ковш более 0,0457. от массывыпиваемого металла не дает дальнейшего эффекта и ведет к излишнемурасходу соли,В случае предложенной последовательности операций в момент создания избыточного давления вакуум-ковшзаполнен парами солей или другимигазами,...