Химически стойкий прессматериал

Номер патента: 528642

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Ардова, Маляров, Райхельсон, Селиверстов, Соколов, Терентьев

МПК: H01M 4/04

Метки: источника, органическим, положительного, химического, электрода, электролитом

...вес.%: окись молибдена 85, графит 10 и полиэтиленовый порошок 5.Однако технологические процессы изготовления молибденового электрода, основанные на прессовании, трудоемки, трудно поддаются механизации, а полученные электроды имеют участки с различной плотностью и соответственно большой разброс по электрическим характеристикам.Для механизации технологического процессаизготовления электрода и улучшения его электрических характеристик по предлагаемому способу окись молибдена МоОз термообрабатывают при температуре от 700 до 900 С со скоростью подъема ее 5 - 10 град/мин, измельчают, готовят смесь фторопласта, окиси молибдена и углерода с объемным соотношением компонентов от 1: 40: 4 до 1: 70: 7 при соот ношении размеров частиц...

Номер патента: 812808

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Воронкова, Долинская, Зеленский, Ковалерчик, Сузанский, Щербина

МПК: C08L 95/00

Метки: гидро-изоляционного, композиция, рулонного

...активным структурообразователем.Структурная характеристика и физическое строение поверхности саж имеютблизкие показатели с асфальтенами,что обуславливает их высокую активность в смолисто-углеводородной среде. Строение поверхности минеральныхструктурообразователей в большей мере влияет на прочностные свойства 40битумов. Сажа ПГМимеет полуактивную удельную поверхность, следовательно, использование саж с активной удельной поверхностью дает болеевысокие результаты. 45Н р и м е р 1. В разогретый битумв количестве 47 вес,Ъ при 1500 С вводят 1 вес.Ъ сажи, 39 вес.Ъ резиновой крошки и перемешивают в смесителе 30 мин, затем вводят 13 вес.Ъ асбеста и массу перемешивают еще 30 мин.Полученную смесь вальцуют при 3040 оС в течение 6-8 мин...

Номер патента: 903339

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гузеев, Максимов, Отрепьев, Патуроев, Путляев, Шестеркина

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...обработку в закрытых фоРмах поорежиму: подьем температуры до 170 С2 О в течение 6 ч, прогрев. при 170 С3 ч, охлаждение до 20 С б ч.Размеры образцов-кубов 70 к 70 км 70 мм,.образцов-призм: 100 к 1001 140 мм,Составы бетонных смесей и результаты испытания образцов приведеныв табл. 1 и 2 соответственно.Как видно из табл. 2, изделия по-лученные из предложенной смеси посравнению с изделиями, полученнымииз известной смеси, обладают повышен 30 ной прочностью при растяжении (на 3350) и улучшенными упруго-пластичнымисвойствами (модуль упругости умень шился в 1,6-2,1 раза, предельная растяжимость увеличилась в 6-8 раз),35 кислотопоглощение снизилось в 1,52,5 раза, улучшилась стойкость в щелочной среде.Ожидаемая экономия при использовании изделий...

Номер патента: 142648

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Проскурнин, Сафаров

МПК: C07D 213/04, C07D 333/10

Метки: димерных, органических, радиационно-химический, соединений

...соединений.Форма сосудов, в которых проводят процесс, и конструкция источ. ника излучения произвольные.Образующийся после облучения продукт отделяют центрифугированием или выпариванием с дальнейшей сушкой под вакуумом.П р и м е р 1. В обезгаженную воду добавляют тиофен до концентрации 10 - - моля, затем производят облучение;-излучением Сове активностью 20000 грамм-эквивалент радия. Мощность дозы 640 р/сек.Образующиеся ОН и Н взаимодействуют с молекулами тиофена:С 4 Н 45Н С 4 Н 5С 4 Н 4 ЯОН С,о 14 Я 82 -Активные о 1 па 1 ническйе радикалы при соударении образуют димераСетН 55 + С 4 еН 4 (6 Н) Я и С 4 Н 53 С 4 Н 4(ОН) Я,1 а:,вОдновременно образуется. незначительное количество окситиофена,который образует димер прцдйюйшем облучении в...

Номер патента: 572480

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Аликулов, Махмудов, Насритдинова, Ташмухамедов

МПК: C09D 3/76

Метки: бетонных, мастика, поверхностей, покрытия

...смолы в органическом растворителе, например толуоле. Для получения последнего раствора к полистнрольной смоле добавляют толуол и выдерживают его в течение 1 суток при комнатной температуре, в результате чего происходит набухание и растворение полпстирольной смолы в толуоле. Затем к полученной смеси добавляют тиокол и подвергают ее перемсшивапию.572480 Таблица 1 Вид наполнителя Иа,О,Ре,Оз ЯО,А 1 гОз СаО Мдо ЗОз 10,55 8,12 Алмалыкский песок 70,52 68,30 8,18 9,13 0,5 2,5 Следы 0,81,602,3 1,602,5 Барханный песок Каршинской степи Апдезит 58,17 4,19 24,72 7,14 1,81 2,81 0,88 Таблица 2 Виды наполнителей мастики Единицыизмерения злмалыкский песок Показатели барханный песокапдезит Плотность мастики г/смзкг/смз 1,5830, 10 1,6328,50...