Масса для изделий из карбида ниобия

Номер патента: 590087

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Булычев, Гуревич, Невеженко, Стркльников

МПК: B22F 3/16

Метки: карбидов, ниобия, основе, растворов, твердых, циркония

...цпркония, вызывает рост зерна от 5 до 50 - 100 лосм, что значительно снижает прсчностнь.е ха,актеристики изделий. Кроме того, повышение температуры спекаппя снижает срок службы нагревателей и увеличивает энергозатраты,Свойства образцов послепредлагаемому п известному спо.",ены в табл. 1. бидов циранпя готодиаметром 1 тельное и в графитодо 1500 С рт. ст, с 0 лин, зас СО вдрп0,02 а та,о. Общее т 1,2 ата.при 1750 Спя изме- изгиб при590087 Таблица 1 Спекание по известным способам Спекание женному способу в ссакттзсе до 2000 С, затем в аргоне до 2500 С с выдержкой 30 лсссн в аргоне Ло в вакууме 1700 С с до 1700 Свыдержкой; с выдерж линкой 30 асин Свойства 8480 92 - 95 ПлОтнОсть, са 20451 - 22 - 4 Предел прочности иа изгиб, кг/зсзс 20 1...

Номер патента: 1028642

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Аксельрод, Голубев, Ивашина, Кошелев, Пикус, Саванин, Ситнов, Фролов

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...спекание всех компонентов предлагаемой огнеупорной массы, при этом ее огнеупорность не снижается. Наряду с этим пятиокись ванадия добавЛяемая в кислую огнеупорную композицию, по-видимому действует как очень хороший катализатор для преобразования кристоболита в тридимит, что способствует механическому упрочнению термическая стойкость) этой композиции при 1100- 1560 С, Это подтверждается практически данными и минералогическими исследованиями отработавших кислых футеровок наливных металлоприемников, состоящих преимушественно из тридимита.введение в огнеупорную композицию менее двух процентов боя отслужившей динасовой футеровки печи для ,плавки пятиокиси ванадия не позволяет получить равномерного жидкофаэного спекания кремнеземистой...

Номер патента: 1040395

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Леликов, Нихинсон

МПК: G01N 27/14

Метки: испытанием, карбидкремниевых, электронагревателей

...о чем было изложено выше,при этом отклонение каждой элементарной экспоненты от теоретически прямо"линейного закона изменения температуры не должно быть больше допустимогоперепада температур.Предлагаемый способ управленияпредусматривает возможность увеличения ступеней мощности, но не болеевосьми, поскольку при таком их количестве еще соблюдаются ограниченияпо нечувствительности, т.е. величинаступеней дает возможность получатьизменение температуры внутреннегопространства камеры с требуемой скоростью. При этом следует учесть, чтомощность первой ступени и конечноезначение мощности, необходимой длядостижения конечной заданной температуры в камере, остаются неизменны,а при увеличении количества ступеней их мощности получаются за...

Номер патента: 1813756

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Мизандронцев, Петров, Фрезе

МПК: C04B 14/12, C04B 20/06

Метки: керамзита, производства

...к которым через дозатор подают зернистый глинистый материал глиняную крошку) в заданных пропорциях, например в соотношении 1:1 - 1:4 (глиняная крошка: сырцовые гранулы), устанавливаемых в обратном порядке, Полученный полуфабрикат направляют на термоподготовку и обжиг.П р и м е р 2. После выделения глиняной крошки порошкообразная фракция глины поступает в смеситель, в который подается органическая добавка. (мазут) из расчета 0,5-1,0 опо массе, а также понихающие температуру вспучивания добавки, воду. Из полученной глиномассы формуют сырцовые гранулы, к которым затем через дозатор подают зернистый материал (глиняную крошку) в заданных пропорциях. Смесь направляют в термоподготовитель, например в сушильный барабан, где она нагревается до...

Номер патента: 2004511

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Гонюх, Корнилов, Пермяков, Тагиев, Хуснутдинов, Эйриш

МПК: C04B 14/00, C08K 5/01

Метки: минерального, порошка

...массы, а остальные прогревают соответственно при 350, 450 и 550" С. После охлаждения в каждую порцию. добавляют по 20 0;5 ПАВ - триэтаиоламина (ТЗА) и измельчают на лаборагорной шаровой мельнице в течен 18 60 мии, Измельченный порошок рассеивают сухим способом с целью оценки выхода отдельных фракций с учетом сыпучести порошка, Результать приведены в табл.2. Выход тонкой фракции - 0,1 мм повышается после термической обработки и ,измельчения с добавкойЭА,П р и м е р 3, Готовят семь порций лО серпентинитовой породы по примеру 1, Затем к:ждуо порцию разбавляют водой до получения 10 О-Ной водно: суспеизии и измег яюг рН в растворе иад осадком и в обьеме осадка, Результаты приведены в табл.4.35 Наибольшие значения рН около 10,5...