Способ получения дубителя

Номер патента: 77935

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Беркман

МПК: C14C 3/00

Метки: альдегидами, дубителя, конденсации, продуктов, синтетического, сульфированием, фенолов

...При этом указанные фракции подвергают конденсации с таким количеством альдегида (или25 свод. Выпуск 1., 1949 г. кетона), которое необходимо для расслоения фракции.Пример 1. 1000 г бензолигроиновой фракции первичной смолы (с содержанием 45% кислых веществ), 150 г 30%-ного формалина и 50 мл 10% -ного раствора серной кислоты смешивают и нагревают 4 часа до кипения с обратным холодильником, Образовавшуюся смолу после отстаивания отделяют в делительной воронке от других слоев 1 масла и воды), Смолу сгоняют паром и подсушивают до содержания в ней влаги не более 7%. Затем к подсушенной смоле приливают 350 г концентрированной серной кислоты и размешивают при 100 С до образования сульфомассы, растворяющейся в воде. К полученной сульфомассе...

Номер патента: 1733931

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Богданов, Бочков, Власенко, Дворников, Денисов, Леонтьев, Рудяков, Чичев

МПК: G01M 3/02

Метки: герметичности, часов

...Затем опять проводят охлаждение нагретого стекла водой массой п 11 с температурой, которая снижена на величину разности арифметической прогрессии,При отсутствии налета конденсационной влаги при новом сниженном значении температуры охлаждающей воды снова проводят нагревание часов и охлаждение нагретого стекла водой массой п 11. Однако, температра воды при этом опять снижена на величину разности арифметической прогрессии, Этот многократный пооцесс нагревания и охлаждения часов, при котором температура воды снижается с шагом разности арифметической прогрессии до тех пор, пока появится налет конденсационной влаги на стекле, на этом заканчивается проверка часов на конденсацию и фиксируют температуру охлаждающей воды ц, при которой...

Номер патента: 118223

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Фридлянд, Шапиро

МПК: D06L 1/18, D06L 3/02

Метки: беления, льняной, пряжи

...водой при температуре 90 с добавлением смачивателя или без него, с горячим воздухом при температуре 90 в 1, либо паром.Затем, после соответствующих промывок, пряжу подвергают окислительной варке в ванне, содержащей,силикат, кальцинированную соду, каустическую соду и перекись водорода. В случае жесткой воды дается калгон, В зависимости от модуля ванны количество реактивов берся различное, Так, например, для модуля 1: 8,5 концентрация активного кислорода составляет 1,7 - 2,0 г/л; концентрация щелочи, считая на едкий натр, 4,2 - 6,0 г/л; концентрация силиката 5,5 - 6 г/л.Вначале пряжу обрабатывают в холодном растворе перекиси в течение 30 мин, после чего температуру постепенно повышают до 90 - 100 и продолжают обработку в течение 1,5 -...

Номер патента: 231205

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Виноградова, Жданов, Коромальди, Малыхина, Романов

МПК: B01J 20/10

Метки: широкопористого

...сопористость и однородную ду поверхности, не проявой и хемосорбционной акмет изобретения Известны способы получения широкопористого стекла, например, путем обработки натриево-боросиликатного стекла 3 н, НС 1 при Температуре 50 С, а также применение полученного широкопористого стекла в качестве стеклоносителя для жидкой фазы.Однако эти способы не обеспечивают получения широкопористого стекла с необходимой однородностью пористой структуры, так как на его поверхности имеются различные поляр. ные группы.По предлагаемому способу широкопористое стекло фракции 0,4 - 0,5 мм, полученное известным способом из стекла (например, натриево-боросиликатного), способного к опалесцентции, после тщательной промывки дистиллированной водой,...

Номер патента: 262007

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кунио, Норимаса

МПК: C07C 45/55, C07C 47/045

Метки: формальдегида

...т. пл. 165 - 175 С, причем наблюдалось повььшение температуры плавления по сравнению с температурой плавления сырого продукта, равной 135 - 156 С. Содержание водорастворимых веществ при комнатной температуре 2 а/а.90 г продукта разлагают термически при температуре 160 С и полученный мономерный формальдегид вместе с азотом абсорбируют в 600 мл безводного толуола при температуре - 25 С и пропускании их через нагретую трубку.К полученному раствору добавляют 0,2 г фенилизонитрила, и формальдегид полимеризуют при температуре - 25 С в течение 3 час при перемешивании. После окончания реакции полимеризации к реакционной смеси добавляют 600 мл метанола и всю смесь фильтруют и сушат, в результате получают 65 г чистого полиоксиметилена белого...