Способ гранулирования термопластичных полимерных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИ В 233873ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сома Советских Социалистических РеспубликЗависимое от аит. свидетельстваКл. 39 ат, 1/02 Заявлсо 23.У 1.1966 (Лв 86225,123-5) единением заявк МПК В 2 Приоритет Комитет по делам вобретений и открытийК 6 публковано 24,Х 11,196за 1969 г,ата опубликования оп Бюллетень3 и Совете Министров СССР 8.8 сания 5 Л.19 Авторызобретени. И, Моро В, ф. Прыгуновосударствн ельский институтх латов Б. Д. Матвеев и аучно-исследоват продуктов и акрт зов, В. М. Хановенный союзныйлорорганических явитель СОЬ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2 за счет многократного приемки прутка на барасо скоростью его выдавего инструмента экструрузии и вытяжки пруток ют струей воздуха. Посодают на тянущие валки где с помощью вращаювляют рубку его на градо нужного размера увеличения скорости банах по сравнению ливаня из формующ дера. В процессе экст термопласта охлажда ле вытяжки пруток п и неподвижный нож, щейся фрезы осущест 10 пулы. дмет изобретен ластичных авливания рез форвде прут-и рубкой о, с целью цесса грарс, термов виде оддиаметра, одвергают оке до по 15 Известен способ гранулирования термопластичных полимерных материалов выдавливанием пластицированного термопласта через формующий инструмент экструдера в виде прутков с последующим их охлаждением и рубкой на гранулы.В предлагаемом способе термопластичный материал выдавливают в виде одного прутка значительно большего диаметра, чем диаметр гранул, после чего подвергают его многократной продольной вытяжке до получения прутка нужного размера.Это позволяет повысить производительность процесса гранулированпя термопластов на дисковом экструдере.Способ заключается в непрерывном пластицировашш материала иа дисковой экструдере, выдавливании его под небольшим давлением порядка 3 - 7 кг(с,н- через формующий инструмент в виде одного прутка, диаметр которо;о значительно превосходит диамстр гранул, после чего пруток подвергают многократной продольой вытяжке, аример, на бараоаахамоткой его с одо;о барабанаа друои весколько рядов с уточнением диаметра прутка Способ гранули рованя термоп полимерных материалов путем выд пластицированного термопласта че ю ющий инструмент экструдера в ков с последующим их охлаждениех на гранулы, отличающийся тем, чт повышения производительности про 20 улирования на дисковом экструде пластичый матерал выдавливают ного прутка значительно большего чем диаметр гранул, после чего и его могократой продольной вытян 25 лучея прутка нужного размера.
СмотретьЗаявка
1086225
В. И. Морозов, В. М. Ханов, Б. Д. Матвеев, В. Ф. Прыгунов, Государственный союзный научно исследовательский институт хлорорганических продуктов, акрилатов
МПК / Метки
МПК: B29B 9/06
Метки: гранулирования, полимерных, термопластичных
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-233873-sposob-granulirovaniya-termoplastichnykh-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гранулирования термопластичных полимерных материалов</a>
Устройство для гранулирования прутков из полимерных материалов
Номер патента: 682112
Опубликовано: 25.08.1979
Автор: Ханс
МПК: B29B 1/02
Метки: гранулирования, полимерных, прутков
...в приемный карман 17. Гранулят 15 посредством губы 18 отделяется от режуще- .го валка 1 и направляется на основание 25 приемного кармана 17.Основание 25 с середины приемно. -го кармана 17 имеет наклон по бокампо направлению наружу, за счет чегоимеет место постепенное расширениеприемного кармана 17 наружу. Благодаря этому облегчается поступлениеподаваемого под давлением через сопло 20 газа, распределение его вприемном кармане 17 и захват им гранулята 15, Кроме того, расширениеприемного кармана 17 обеспечиваетпостоянно увеличивающемуся по на"правлению наружу количеству гранулята 15 беспрепятственное выведениеиз приемного кармана 17. Расположенное в середине приемного кармана 17сопло 20 поступающий на него сжатыйгаэ отводит по обеим...
Устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта
Номер патента: 138016
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B29C 47/90, B29D 23/00
Метки: виде, непрерывного, пленки, расплава, термопласта, трубы
...валки 8 и 9, вращающиеся синхронно; сборник 10 для охлаждающей жидкости (воды).Вода равномерно подается через штуцер 11 в кольцевую полость между цилиндрами 5 и б, перетекает через верхнюю кромку цилиндра б и стекает по всей внутренней его поверхности, смачивает приемные вялики и из сборника 10 отводится в канализацию, Расплав термопласта (полиэтилентерефталата) через фильтр подается в кольцевую филье ру 4. После установления ровного тока расплава по всему кольцевому зазору фильеры включается вентилятор 1, число оборотов которого постепенно увеличивается посредством реостата. Выходящая из фильеры пленка в виде трубы начинает раздуваться нагнетаемым воздухом, Поддув воздуха устанавливается так, чтобы труба из расплава...
Устройство для измельчения полимерного материала
Номер патента: 621371
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Ильиных
МПК: B02C 7/02
Метки: измельчения, полимерного
...полимерного материала, содержащем корпус, ротор, выполненный из набора чередующихся дисков Ротор выполнен из набора чередующихсядисков 3 и 4 двух радиусов, отличающихся между собой на заданный техническими условиями размер гранул а, зубья 5 на каждом диске смонтированы с шагом, равным 120, причем зубья последующего и предыдущего дисков смещены один относительно другого по окружности в одну сторону и образуют группу, а перед каждой указанной группой смещенных между собой зубьев обеспечен свободный сектор который служит упором для обеспечения подачи исходного материала на шаг а.Величина сектора р зависит от быстро действия подающего устройства,621371 одоо,А Подписное Тираж 7 зд. ЛЪ 607 Заказ 1513 ипография, пр....
Способ герметизации течей
Номер патента: 639756
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Абрамов, Брук, Громов, Маньков
МПК: B63B 43/16
Метки: герметизации, течей
...выбранного вакуумного насоса и величины течи устанавливается определенное значение вакуума под присоской.Величина вакуума при малых течах может поддерживаться также при помощи натекателя воздуха.По достижении под присоской стабильного остаточного давления порядка 10 - 100 мм рт. ст, с противоположной стороны герметизируемой конструкции в течь вводится порошок из герметика, состоящий из гранул, соизмеримых с поперечным сече63)756 Составитель В, Северов Текред С. Антипенко Корректоры: В. Иоди Л. Орлова Редактор Н. Дайн Заказ 2209 Изд.770 Тираж 526 Подписное 1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, по. Сапунова, 2 нием канала течи и являющихся...
Способ получения аэросилогеля
Номер патента: 963950
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Ватаманюк, Галкина, Миронюк, Огенко, Салманова, Хома, Ярмолюк
МПК: C01B 33/158
Метки: аэросилогеля
...на 12,5 Ъ.Высушенные частицы аэросилогеля в виде механически прочных, звенящих при соударении гранул диаметром 5 мм, длиной 8 мм характеризуются следующими показателями: насыпная плотность 380 г/л, средний диаметр пор 110 А, удельная поверхность 191 м/г. Для получения крупнопористого адсорбента гранулы аэросилогеля подвергают гидротермальной обработке при температу-. ре 220 ОС и давлении 100 кг/см 2 в течение 4 ч, после чего продукт сушат и прокаливают при 900 С. Полученный адсорбент имеет средний диаметр пор 500 А, удельную поверхность 28 м 2/г,П р и м е р 2. Высокодисперсную двуокись кремния - аэросил марки А(удельная поверхность частиц 305 м /г) в количестве 100 кг загружают в электрообогреваемый эмалированный реактор с.якорной...
Предыдущий патент: Шпалорезный станок
Следующий патент: Гранулятор для грануляции термопластов
Случайный патент: Электрическая обмотка