Устройство для гранулирования прутков из полимерных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз Советскнк Социал истичаскнк РесиубиинГосударственный комите СССР по делам изобретений и открытийо 25,08.79. Бюллет 31 икования описания 28087 опу Авторзобретения Иностран Ханс ХенИностранная фирм ся к устройстпрутков иэили подобных Изобретение относитвам для гранулированияпластмасс, эластомеровматериаловИзвестно устройство такого назначения, включающее смонтированные в корпусе режущий валок, взаимодействующий с опорным ножом, установленный в канале корпуса узел подачи прутков и расположенную под режущим валком емкость для приема полученного гранулята 1.Естественно, с помощью такого рода устройств стремятся к достижению высокой производительности . для этого можно повысить скорость подачи прутков, что обусловливает соответствующее увеличение числа оборотов режущего валка и приемных валков приспособления для подачиОднако, с одной стороны, увеличению числа оборотов режущего валка поставлены пределы по причинам износа и возникновения шума. С другой стороны, определенные пластмассы, в частности высоковязкие пластмассы, допуск ают при мен ен и е только ограниченных выходных скоростей на выходном сопле, так как при наличии слишком вы.соких выходных скоростей на пластмассе в пределах действи я отверсти я сопла возникают явления среза, кото. рые отрицательно сказываются на структуре изготовленной пластмассы.С целью повышения числа предназначенных для подачи прутков стремились к расширению соответствующим образом режущих валков. Однако это приводило к применению слишком крупных и тяжелызс режущих валков, дорогостоящих в изготовлении. При этом все устройство в целом становится конструктивно некачественным и тяжело поддается управлению в частности при регулировке зазора резаний,Целью изобретения является повышение производительности устройСтва беэ удлинения его режущего валка.Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными узлами подачи установленными в выполненных в корпусе вокруг ножевого вал ка дополнительных каналах, и соответствующими каждому дополнительному узлу подачи дополнительными емкостями для отвода полученного гранулята. При этом дополнительные емкости выполнены в виде расположенных в корпусе карманов, сопрягающихся стенкой, обращенной в полость корпуса, с режущим валком и сообщающихся с выполненными в корпусе боковыми каналами для вывода гранулята иэкорпуса. Сами боковые каналы выполнены сообщающимися с основной емкостью. При этом карманы выполненысообщающимися с источником подачирабочей среды для транспортировкигранулята. Кроме того, карманы могут быть выполнены расширяющимисяв направлении потока гранулята, адополнительные емкости могут бытьвыполнены в виде внутренней полостирежущего валка, причем в корпусе выполнены каналы для подачи транспортирующей гранулят рабочей среды. Каналы для подачи рабочей среды могут быть выполнены в каналах установки узлов подачи.На фиг. 1 изображено устройство с двумя каналами подачи, поперечный разрез, относительно оси режущего валка; на фиг. 2 изображен корпус устройства с двумя каналами подачи, поперечный разрез вдоль оси режущего валка; на фиг. 3 - устройство с тремя каналами подачи, поперечный разрез относительно оси режущего валка; на фиг. 4 - корпус устройства с тремя каналами подачи, разрез в продольном направлении режущего валка; на фиг. 5 изображено устройство с четырьмя каналами подачи; на фиг. 6 - устройство с режущим валком, имеющим внутри свободное пространство в качестве канала отвода.Изображенное на фиг. 1 устройство (см. фиг. 1) имеет режущий валок 1 с зубьями, к которому подводятся прутки 3 и 4 через каналы 5 и 6 подачи. Оба канала 5 и б подачи имеют каждый приспособление для подачи, состоящее иэ приемных валков 7, 8 и 9, 10 соответственно. Приемные валки работают таким образом, чтобы прутки 3 и 4 подводились к режущему. валку 1 с определенной скоростью . Каждому каналу 5 и б подачи соответствует опорный нож 11 или 12 соответственно, который имеет опору на блок 13 или 14, соответственно, Каждый блок 13 и 14 известным способом вставлен в конструкцию корпуса. При взаимодействии зубцов 2 и опорных ножей 11 или 12 прутки 3 и 4 разреэаются на гранулят 15 или 16. Внизу под каналом 5 подачи предусмотрен приемный карман 17 для улавливания гранулята 15, сконструированный в качестве выемки в блоке 13, Приемный карман 17 служит для отвода получающегося из прутка 3 гранулята 15, чтобы он не поступал на образо" ванный зубцами 2 и упорным ножом 12 второй участок резания, и чтобы не был осуществлен вторично процесс ре. зания, Для того, чтобы гранулят 15 не поступал между зубцами 2 и повернутой к режущему валку 1 стенкойприемного кармана 17, стенка прием 30 35 4 О 45 50 55 6 О 65 ного кармана 17 выполнена в качестве губы 18, которая так плотно подходит к режущему валку 1, чтобы губанаправляла гранулят 15 на основаниеприемного кармана 17,Для того, чтобы гранулят 15 надежно проходил через приемный карман 17 и вывордлся из него, приемный карман 17 присоединен к источнику подачи рабочей среды, например нагнетаемого газа, который через шланг 19 подает сжатый газ на сопло 20, из которого сжатый газ выступает по обеим сторонам в осевом направлении режущего валка 1 (см. Фиг. 2) .Вместо сжатого газа в качестве рабочей среды может быть применена также жидкость в частности вода.В данном устройстве режущий валок 1, в некоторой степени используется в двух плоскостях, причем получаемый на одной плоскости гра нулят не может быть подведен к другому,следующему участку резания, и производится гранулят определенного размера. устройство имеет корпус 21 с двумя подшипниковыми опорами 22 и 23для вала режущего валка (см.фиг. 2) .Прутки 3 и 4 перемещаются в каналах 5 и б подачи и на опорных ножах 11 и 12 разрезаются на гранулят15 и 16. При этом гранулят 16 подает в главную шахту 24, в то времякак гранулят 15 поступает в приемный карман 17. Гранулят 15 посредством губы 18 отделяется от режуще- .го валка 1 и направляется на основание 25 приемного кармана 17.Основание 25 с середины приемно. -го кармана 17 имеет наклон по бокампо направлению наружу, за счет чегоимеет место постепенное расширениеприемного кармана 17 наружу. Благодаря этому облегчается поступлениеподаваемого под давлением через сопло 20 газа, распределение его вприемном кармане 17 и захват им гранулята 15, Кроме того, расширениеприемного кармана 17 обеспечиваетпостоянно увеличивающемуся по на"правлению наружу количеству гранулята 15 беспрепятственное выведениеиз приемного кармана 17. Расположенное в середине приемного кармана 17сопло 20 поступающий на него сжатыйгаэ отводит по обеим сторонам в направлении, указанном стрелками (см,иг. 2), так что гранулят 15 с серецины отжимается к обеим сторонам.Затем гранулят 15 на,боковых концахприемного кармана 17 поступает в боковые шахты 26 и 27, которые в данном случае имеют сообщение с главной шахтой 24, так что в данном устройстве гранулят 15 соединяется сгранулятом 16 и окончательно выводится иэ главной шахты 24, 6821120 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Боковые шахты 26 и 27 могут бытьвыполнены также раздельными, эа счегчего возможен раздельный отвод,Ус 1 рой ст во может и мет ь три хан ала 28, 29 и 30 подачи, через которые на режущий валок 1 подаютсяпрутки 31, 32 и 33, причем в данномслучае режущий валок предусмотрен свставленными ножами 34 (см. фиг. 3).Это устройство является в некоторойстепени трехъярусным. Устройствоимеет три опорных ножа 35, 36 и 37и два приемных кармана 38 и 39, которые в данном случае служат для одностороннего отвода гранулята.В данном устройстве полученныйгранулят на обоих верхних ярусахимеет односторонний отвод (см.фиг.4),Для этого приемный карман 38 на своем заднем конце предусмотрен с соплом 40 для сжатого газа, а приемныйкарман 39 - с соплом 41, Гранулятотводится в одном направлении, аименно из приемного кармана 38 в боковую шахту 42 и из приемного кармана 39 в боковую шахту 43, а обе боковые шахты 42 и 43 сообщаются сглавной шахтой 24,В другом варианте конструкцииустройства (см. фиг. 5) режущий валок 1 заполняется от четырех каналов подачи 44, 45, 46 и 47,Согласно другому примеру. конструкции (см. фиг. 6) канал отводадля гранулята 15 состоит из расположенного сзади режущих ножей 48внутри режущего валка 1 свободногопространства (полости) 49. Поступающий иэ каналов подачи 44, 45 и 46гранулят 15 транспортируется в этосвободное пространство 49 и затемпод тяжестью своего собственного веса падает в главную шахту 24, Еслипри этом гранулят перед достижениемглавной шахты еще раз приходит в соприкосновение с режущим ножом 48,то он только лишь отбрасывается отрежущего ножа режущего валка 1 ипопадает в главную шахту 24. Лишьпоступающий из канала подачи 47 гранулят 16, как это происходит в известных устройствах для гранулирования, транспортируется прямо в главную шахту 24; Для такого отвода гранулята не требуются специальные приемные карманы. Однако необходимо отметить, что предпочтительнее вместо:приемных карманов предусматриватьнагнетательные каналы 50, 51 и 52,через которые рабочая среда поступает в направлении свободного пространства 49. Рабочая среда, в частности воздух или вода, захватываетотрезанный режущим ножом 48 гранулят 15 особенно интенсивно по направлению внутрь свободного пространства49, так что гранулят не подвергаетсяпроцессу резания на следующем участкерезания,Отдельные режущие ножи 48 находятся между двумя расположенными снаружи дисками 53,имеющими опору на ось 54 (см. фиг. 6). Например режущие ножи 48 могут быть зажаты между лсками. Они могут быть также навинчены снаружи на диски, В данном исполнении устройства (см. фиг. 6) отверстия нагнетательныхканалов 50, 51 и 52 расположены подсоответствующими каналами подачи44, 45 и 46. Эти нагнетательные каналы могут также входить в каналы псдачи позади соответствующих питающих валиков (иа фиг. 6 не обозначены). В этом случае не нужны специалЬные отверстия для каналов 50, 51 и52. При вхождении иагнетательных ка.налов в канали 44, 45 и 46 целесообразно предусмотреть в последнихи позади соответствующих питающихваликов соответственно направленныесопла для гидравлической жидкости.В этом случае гидравлическая жидкость, текущая от каналов 44, 45 и46 на нож 48, тут же перемещает гранулят в свободное пространство 49в режущем валке 1, откуда эта жидкость затем вышеописанным образомпопадает в вертикальную шахту 24,Формула изобретения 1. устройство для гранулирования прутков из полимерных материалов, вкдючающее смонтированные в корпусе режущий валок, взаимодействующий с опорным ножом, установленный в канале корпуса узел подачи прутков и расположенную под режущим валком емкость для приема полученного гранулята, о т л и ч а ю щ е е с я .тем,что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными узлами подачи, установленными в выполненных в корпусе вокруг ножевого валка дополнительных каналах, и (оответствующими каждому дополнительному узлу подачи дополнительными емкостями для отвода полученного гранулята. 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительные емкости выполнены в видерасположенных в корпусе карманов,сопрягающихся стенкой, обращеннойв полость корпуса, с режущим валкоми сообщающихся с выполненными в корпусе боковыми каналами для выводагранулята из корпуса,3, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что боковые каналы выполнены сообщающимисяс основной емкостью.4, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что карманы выполнены сообщающимися с ис точником подачи рабочей среды для транспортировки гранулята.5. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что карманы выполнены расширяющимися в направлении потока гранулята.6, Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дополнительные емкости выполнены в виде внутренней полости режущего валка.7. Устройство по пп. 1 и 6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в 82112 8корпусе выполнены каналы для подачитранспортирующей гранулят рабочейсреды,8. Устройство по пп. 1, 6 и 7,отличающееся тем, чтоканалы для подачи рабочей среды5 выполнены ь каналах установки узлов подачи,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Выложенная заявка ФРГ9 2 160 456, кл. 39 а 1, 1/02, 1973,682112 Состав Техред ель Л. Янюшин абурка 1(орректор д Редактор Т. Клю аказ 4890/5 3 3035 илиад ППППатент, г. Ужгород, ул. Пров ктн в,Тираж 771ПИ Государственнделам иэобретениМосква, Ж, Р Подиисное го комитета СССР и открытий ушская наб., д.