Способ изготовления гидроизоляционногоматериала

Номер патента: 953550

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Сергеев

МПК: G01N 29/00

Метки: качества, пропитывающего, состава

...входу блока 9 деления.Входы первого коммутатора 4 подклю"2 оцены к выходам измерителя 1 вязкостии измерителя 3 температуры, а выходвторого коммутатора 5 соединен с входами накопительного блока 6. Междувторым коммутатором 5 и выходом канала 2 включен таймер 11.гУстройство работает следующим образом.Измеритель 1 вязкости и измеритель,3 температуры устанавливают в пропи- з 0точную ванну 12. Выходное напряжениеизмерителя 3 температуры управляетсостоянием коммутатора 4, осуществляю"щего подключение выхода измерителя 1вязкости к входам коммутатор 5) уп" 35равляемого таймером 11.Сигйалы с выхода коммутатора 5 поступают на входы накопительного блока6, осуществляющего формирование средних значений вязкостей. Напряжение свыходов ячеек...

Номер патента: 1385057

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Сергеев

МПК: G01N 29/00

Метки: изготовлении, качества, композиционных

...натяжению;нП " напряжение на выходе блов- ка 10, пропорциональноенижнему значению той жепроизводной.На выходах блоков 9 и 10 формируются значения приращений соответствующих производных.Формирование напряжения, пропорционального производной компонентно. го состава по молек лярному весу, осуществляется на выходе блока 11 всоответствии с выражением Ь = -(И -И+И -Ю )н 11 т 4 "ф 9 ф(4) Нв+Н Н 9)й 130На выходе блока 19 формируетсянапряжение, пропорциональное приращению производной, Аналогично в блоке 20 производится определение приращения производной натяжения повязкости по формулам Ъ = -(В +Б -М -М )и 11 2 4 б 1 Ь = -(В+И Нв Нэ)К Маь, = ь, - ь". 40(5) Напряжения с выходов блоков 19 45 и 20, пропорциональные соответственно приращениям...

Номер патента: 1789905

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Александрова, Рудакова

МПК: G01N 3/00

Метки: качества, композиционных

...растворителе(ацетоне, спирте и др.).Рассчитывают относительную прочность (этот) каждого образца по уравнению (1):О= 1- А 19(Л+ 1)1 (1 - П)" (1) и сравнивают полученные данные с данными для первого образца (контрольного),При разработке предлагаемого способа нами экспериментально установлено, что 10 15 реальная прочность композитов и ее снижение за счет пор и летучих продуктов описывается уравнением (2);Ооп =СоРв 1 - А 19(Л+1 (1 - П),(2)где Ооп - опытная прочность, кгс/мм 2;Оо - предельная (достижимая) прочность материала, не содержащего пор и летучих, при объемной доле волокна Рв = 1;Л - летучие, мас. ;П - объемная доля пор;А и и - экспериментальные постоянныематериала.Отношение акоп/уоРв = Рот относительная прочность, и поэтому...

Номер патента: 1822943

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Александрова, Рудакова

МПК: G01N 15/08

Метки: качества, композиционных

...материала, не содержащего пор и летучих, при обьемной доле волокна Ро = 1; Л - летучие, мас, 70; П - обьемндя доля пор; А и и - экспериментальные постоянные материала,Таким образом пористость и присутствие летучих веществ (в том числе и влаги) независимо и аддитивно снижают прочность материала,Отношение с,то,/гто Р, = оот - относительная прочно:.ть, . поэтому уравнение (2) получдет фор" у; Оот =- 1 . А (Л1) (1 - П)" Анализ показал, что достижимая прочность зависит от содержания волокна, свойств компонентов, их взаимной адгезии, способа ис ытдивий и т. д, Однако всегда относительная прочность материала соответствует ура в н е н и ю (1),Коэффициенты п и А определяются последовательно по результатам стандартных испытаний на...

Номер патента: 81115

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Алексеев

МПК: E04D 5/02

Метки: битумно, каолинового, качестве, кварцевых, кровельных, отходов, посыпки, применения, производства, цветной

...пр)ка,н)на 0 г.Окраской Оходов достигас 1 ся уничтожение гидроф 5 Льиост 11 кВарца, покрытогс) следами каолииа, и обеспечивался прочное сцепление его с гн)нсрхностью, покрытои битл ом,Способ з 5 и,О астся в том, что кварцевые отходь), получаемые пугсх 1 мокО и,и сухого обогацения каолина, промыва)от водОЙ;1) удаления остатков каолина, затем отсеива)от от пыли и промываю растворимыми солями железа нли хрома, после чего образующуюся крошку прокаливают в печах (преимущественно во Вра)цающихся).Грокалку ведут до получения сзойкой цветной глазури при температуре 1050. - 1100 в течение 1,20 - 1,50 часа. При прокалкс образуется ";,1 е с т 51 ш а 51 к р а с н 3 я и л и 3 е; е н 3 я 0 к р 3 с к а к В 2 р ц е В 0 Й к р 0 ш к и, н е р 2 с т В 0-...