Инструментальная сталь

Номер патента: 1419156

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арзамасцев, Василенко, Великанов, Винокуров, Гоголев, Гордиенко, Дерябин, Дьяконов, Ильин, Одиноков, Паляничка, Пан

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, микролегирования, стали

СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ, включающий выплавку малоуглеродистого полупродукта, науглероживание его и микролегирование ванадием путем подлива жидкого природнолегированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации содержания ванадия в стали, снижения загрязненности включениями и отсортировки слитков по поверхностным дефектам, перед заливкой жидкого природно-легированного чугуна в малоуглеродистый полупродукт его смешивают с жидким передельным чугуном, поддерживая отношение вводимого с ним углерода к ванадию природно-легированного чугуна в пределах 0,5-7,0, а температуру смеси чугунов до залива - в пределах 0,8-0,9 от температуры малоуглеродистого полупродукта.

Номер патента: 1450980

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Томсон, Хадыков

МПК: B24B 3/60

Метки: замкнутой, заточки, инструментов, криволинейной, кромкой, режущей, станок

...зазора между направляющими 21 роликов 19.От попадания отходов заточки на ролики 19 предохраняет щиток 23. Подъем шпинделя 24 осуществляется посредством зубчатой конической передачи 25и рукоятки 26. На шпинделе 24 закреплен шлифовальный круг 27 (фиг. 3).Ось шпинделя 24 может устанавливаться при настройке под углом к оси вращения держателя 1 в плоскости, проходящей через эту ось и перпендикулярной платформе.Поворот шпинделя 24 осуществляется вручную зубчатым сектором 28, зубчатым колесом 29 и рукояткой 30, Уголзаточки устанавливают с помощью шкалы 31 и стрелки 32. В станке имеются два пневмораспределителя: 33 - для следящего устройства станка; 34 -для зажима обрабатываемого инструмента. Пневмосистема включает предохранительные клапаны...

Номер патента: 297700

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Виницкий, Золотухина, Ковтун

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—вольфрам—кобальт, осаждения, сплава, электролитического

...к способам элек. троосаждения сплавов.Известный способ электролитического осаждения сплава железо в вольфрам в коб в щелочном электролите, содержащем серно- кислые соли железа и кобальта, натрий вольфрамовокислый, отличается очень низкой производительностью и не обеспечивает получения доброкачественных покрытий больших толщин,С целью интенсификации процесса и получения осадков сплава толщиной до 1 мм в предложенном способе используют хлористые соли железа и кобальта, и в электролит вводят аммоний сернокислый, магний сернокислый, винную кислоту при соотношении компонентов, (в г/л):Железо хлористое 100 в 1 Кобальт хлористый 10 - 150 Натрий вольфрамовокислыйАммоний сернокислыйМагний сернокислыйВинная кислота 30%, остальное желесплава...

Номер патента: 711159

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Баранников, Морозов

МПК: C22C 38/60

Метки: инструментальная, сталь

...40 ХНМ чугуна К 4-28-36, Результа ний приведены н табл. 3,Кроме снойстна из извес и конкогы испытаТ и ц Обработка стали ЧОХ ержание,нес. браб КЧка чугу 8 Проходной реэ осиьнаяив ежим Относиезания тельнаястойкос 1,0 Ч=40 1,05 =1,Ч=36 1,01,081,131,151,2 0,15 0,020,2 О, 012 Б=0,25 0,0150,3 0,02меч остьина ча н разцов по ГОСТУ 1524-42, партию проходных резцов и однозубых фреэ,Проводят испытания на определение механических и режущих свойств инструментон, иэготовлейных иэ стали с различным содержанием селена, церия и кальция.Характеристики ударной вязкости определяют на маятниковом копре. Результаты испытаний приведены в табл. 1. ого, испытывают режущие нструментон, изготовлен ой и предлагаемой стали из приведенны арная вязкость нтальной...

Номер патента: 566889

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Кащук, Кислицына, Троицкий, Штерн

МПК: C22C 38/30

Метки: инструментальная, сталь

...отпуска при 560 С по одному часу имеет твердость 64 НКС, теплостойкость (620 С, выдержка - 4 часа) - 61,5 НКС.О Сталь, содержащая, вес. %: углерод 1,0;вольфрам 10,5; кобальт 6,0; хром 4,4; ванадий 2,6; молибден до 0,3; лантан 0,5; железо - остальное, после закалки с 1230 С и трехкратного отпуска при 560 С по одному ча су имеет твердость 65 НКС, теплостойкость(620 С, выдержка 4 часа) - 62 НКС.Сталь, содержащая, вес, %: углерод 0,95;вольфрам 9,7; кобальт 5,6; хром 4,1; ванадий 2,2; молибден до 0,3; лантан 0,3; железо - О остальное, после закалки с 1230 С и трехкратного отпуска по одному часу имеет твердость бб НКС, теплостойкость (620 С, выдержка4 часа) - 63, ОНИКС.Резцы из предложенной стали после полной 5 термической обработки...