Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Номер патента: 749536

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Демидова, Луцкий, Савинская, Сиганов

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, форм

...1,25 кгс/см текучесть смеси неХдостаточна для изготовления крупныхформ методом прессования.Таким образом, улучшение свойствединой смеси для форм, изготавливаемых прессованием под высоким давлением (до 40 кгс/см ), является актуаль 2ной задачей.Цель изобретения - повышение текучести формовочной смеси при сохранении высокой прочности ее в сыром уплотненном состоянии иповышение качества поверхности отливок преимущественно из стали,Для достижения поставленной целисмесь для изготовления литейных форм,включающая кварцевый песок, отработанную песчано-глинистую смесь, бентонит, водорастворимый лигносульфо.нат, воду и добавку на основе кубовыхостатков синтетических жирных кислот, содержит в качестве упомянутойдобавки универсальный стержневой...

Номер патента: 1109239

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Синенькая, Смирнова

МПК: B22C 1/08

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...извести на более мелкие частицы в процессе гидратации позволяет обеспечить хорошее качество поверхности форм,Составы и свойства смесей Ф 1-4 приведены в табл. 1 и 2, в которых приведены также состав и свойства известной смеси.Смесь приготавливают следующим образом.Динас, природный ангидрит с.удельной поверхностью 400-450 м/кг, негашеную известь перемешивают в лабораторной фарфоровой мельнице 10- 15 мин, после чего вводят раствор сульфитна-спиртовой барды в воде. Сосуд с жидкой смесью помещают на вибровакуумную уставку и вцбровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку, установленную на модельной плите с выплавляемай моделью или блоком моделей и вторично вибровакуумируют. Затвердевание смеси происходит при комнатной...

Номер патента: 295339

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голощапов, Изобретеии, Макарова, Прозорин, Трубачев, Чемеринска, Черв

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: __биьлио_, литейных, смесь, стержнейпа-п-н1уо, форм

...извесгных способов уплотнения смеси.Примерный састав смеси следую 1 щий (в нес. ч.);Песок кварцевый 98 - 96 ИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМНЕЙ По 1 ртл андцемепт 2 - 4 Контльный препарат (КП) 2 - 5 Сульфитно-спиртовая барда до 1,5 Вода до 0,7Предел прочпости сырых образцов при сжатии 0,05 - 0,1 кг/с.1-. Предел прочности при сжатии образцов, вьдсрж;1 ппых в цилиндре в течение 15 лин, 0,25 - 0,4 кг/с.)1-, ;30,1 ии 0,5 - 0,7 кг/с,), 60 1 ин 1,5 - 2,0 кг/сл 1-,,Предел про гиости прп рстяжении образ. цов, выдержанных на воздухе в течение 4 час 6 - 7 кг/сл-, 24 час - до 10 кг)с 11-.Предел прочности при растяжении обрзцов, Высушенных при 180 - 200 С в течение 10 л 1 ин до 12 кг/ал-, осып 11 емость 0,05 - 0,15",., плотпяемыс смеси рекомендуется...

Номер патента: 430934

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Воронина, Калинин, Лезов, Филатов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и елью ласти ,ве глеро ошен форм, соь, отрабоуглерода, воду, отснижения чности и е состав в да введен ии компоОснова 40 - 15 30 Изобретение относится кводству, в частности к со д литейных стержней и форм.Известны смеси для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель, отработанную смесь, каменный уголь, сульфитно-спиртовую барду и воду. Однако эти смеси имеют большую осыпаемость, недостаточную пластичность и прочность на разрыв по-сухому,Целью изобретения является снижение осыпаемости и повышение пластичности и прочности на разрыв по-сухому.Эта цель достигается тем, что взамен каменного угля в состав предлагаемой смеси вводят шунгит, а компоненты смеси берут при следующем соотношении (в вес, %):Песок формовочный Основа...

Номер патента: 689777

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Дедюхин, Метик, Севостьянов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, осностке, смесь, стержней, форм

...испытаний приведены60 в табл.2. РН комплексного катализатора, равный 4,40-4,45, обеспечивает получение смесей с повышенной живучестью.При нагревании смеси до температуры более 100 С сульфат аммония разлагается на аммиак и серную кислоту, что приводит к снижению РН системы и резкому повышению скорости отверждения смеси.Содержание в составе смеси сульфата аммония по верхнему пределу предпочтительно для тех случаев, когда используются карбамидно-фурановые связующие с повышенным содержанием Фурилового спирта (типа смолы КФ).Принятое соотношение между сульфитно-спиртовой бардой и водой в составе комплексного катализатора обеспечивает хорошую смачиваемость кварцевого песка катализатором и связующим и получение минимальной прочности в...