Способ электронаплавки

Номер патента: 582352

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Григорьев, Гюсумян, Ковернинский, Колесников, Крылатов, Олейник, Риганов, Ширанков

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, бумажной, буферной, водной, картона, кислотности, массы, общей, проклейки, процессе, суспензии

...блок, реализующий зависимость рН от концентрации щелочи, и сумматор, при этом выход измерителя концентрации титровального раствора щелочи через функциональный блок подключен к псрвому входу сумматора, ко второму входу которого подключен выход измерителя рН, а выход сумматора соединен с регулятором кислотностп,На чертеже представлена функциональная схема устройства с элементами технологической схемы процесса проклейки.Устройство автоматического регулирования содержит измеритель 1 концентрации титровального раствора щелочи, выход которого подключен к функциональному блоку 2. Выход блока 2 подключен к первому входу сумматора 3, ко второму входу которого подключен измеритель 4 рН смеси подсеточной воды и титровального раствора...

Номер патента: 611633

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бездетко, Дехтерман, Кушнир

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, массо-теплообменных, проведения, процессов

...8 вращающегося ротора 6 и наноситсяими на внутреннюю поверхность корпуса,.обогреваемого снаружи, например, водяным 15паром. Материал движется вдоль корпусав виде тонкой пленки, Острый и;.р, впрыскиваемый внутрь корпуса через патрубки10, попадает на передний диск 7 врашаюшегося ютора 6, далее распределяется и направляется в кольцевое пространство междудвижущейся пленкой материала и лопастя-ми. Паро-газовая смесь отводится черезпатрубок 5. Впрыскиваемый таким образокострый пар движется. прямотоком с обрабалтываемым продуктом, захватывая монекупы лету их веществ и влаги, и интенсифицирует тем самым процесс массо-теплообмена.Экспериментальнонайденноеоптимальноерасстояние от оси патрубков острого пара донаружной кромки диска ротора...

Номер патента: 34751

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Карташев

МПК: B29C 35/02, B29C 43/20

Метки: масс, пластических, подобных, прессования, пыли, тому, эбонитовой

...плит пресса, отдающих только часть тепла форме и .остальную часть его расходующих на нагрев воздуха и помещения прессового цеха, чем создаются тяжелые условия работы, вредные для здоровья. Во втором случае процесс прессования изделий протекает не во всех частях формы в неизменно одинаковых условиях, так как различные частй формы будут луче- . испускать и отдавать тепло в различнойстепени.Для устранения указанных неблагоприятных условий настоящее изобретение предусматривает способ прессования изделий из эбонитовой пыли и из иных пластических масс, при котором массу, помещенную в предварительно нагретую и изолированную форму, подвергает давлению между холодными плитами, с целью спрессования массы в постоян. ных условиях давления и...

Номер патента: 60196

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Орлов

МПК: G01N 19/04

Метки: красочных, пленок, поверхностям, подобных, прибор, прилипания, степени, тому

...Пишущее перо на оарабане отметит величину усилий, потребо. вавшихся как на отрыв пленки, так и на передвижение тележки, Для того, чтобы подсчитать силу, нужную только для отрыва пленки, необходимо подсчитать отдельно силу, пошедшую на передвижение тележки и на перегиб пленки в месте отрыва. Величины этих сил можно получить различными способами:1. Произвести ту же операцию передвижения тележки, но уже с оторванной пленкой, т. е, после отрыва пленки произвести холостой ход тележки, перекинув оторванную пленку через подставной ролик. На барабане отмечаются усилия, идущие только на передвижение те. лежки; по разности высот отметок можно подсчитать величину эгих усилий,2, Консоль, по которой движется тележка, имеет установочный винт 10,...

Номер патента: 380474

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданова, Булатов, Ведерников

МПК: B05C 5/02, B29C 65/52, B29D 23/00

Метки: клея, нанесения, наружные, поверхности, резиновб1х, рукавов

...резиновых рукавов содержит промазоконую ванну 1 с входным 2 и выходным 8 отверстиями для прохода рукава 4 и проталкивающие ролики брасполоокенные перед промазочной ванной. Вавна омонтлрована с возможностью перемещения посредством винтовой пары 6 вдоль оси,рукава для беэзазорного смыкания с торцом 7 гуммируемой трубы 8. Ванина снабжена штуцером 9 для подачи клея и штуцерам 10 для слива его. Со стороны каждого отверстия установлены резиновые манжеты 11, закрепленные фланцами 12. Снизу к стенкам ванны прикреплена гайка И, которая соединена с виконтом 14, установленным в корпусах подшипников 15 и 16, Гайка 13 снабжена шпонкой 17 для прелотвращения проворачивания. На время ввода резиново 1 го рукава в гуммируемую трубу ванну соединяют с...