Способ изготовления трафаретных печатныхформ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 207933
Авторы: Боголюбска, Болотинский, Котик, Панкратова, Юкина
Текст
1 Я", "1, здлл 1 О П И С А Н И Е 2 О 7933ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельстваКч 15 Ь 4/0157 Ь, 6/018 а, 2/02151, 1/02МПК В 41 с6 03 сР 06 ЬВ 41 гпУДК 655,229(088 Заявлено 12,11,1962 ( 763654/28-12)с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делатв зобретений и сткрыти ори Совете Министров СССРОпубликовано 29.Х 1.1967, Бюллетень3Дата опубликования описания 26.П.1968 Авторыизобретения Котик, Н. П. Панкратова, Н, В. Боголюбская, П. Д, Соколов, Г, М. Болотинский и Л. Я, Юкина Заявител Я ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХФОРМ ПОСОБ ИЗГОТОВЛ варительная заготовка трафа Очувствление в этом случа мере необходимости в светлом Предмет изобретени Известен способ изготовления трафаретных печатных форм, состоящий в поливе на сетчатую основу копировального слоя на основе фотографической желатины, копировании репродуцируемого изображения и обработке копии. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что копировальный слой нано.ят путем контактного смачивания основы с последующим центрифугированием, а также тем, что в состав слоя вводят синтетический полимер. Это повышает прочность слоя и равномерность ра"пределения его по поверхности, а также обеспечивает постоянную толщину копировального слоя.Способ заключается в следующем.Создают контакт между сухой обезжиренной сетчатой основой, натянутой на раму, и поверхностью раствора копировального слоя, налитого в кювету. Для равномерного распределения раствора по поверхности сетчатой основы последнюо центрифугируют слоем вниз в течение 1 - 1,5 иин при комнатной температуре. После эгого основу с копировальным слоем сушат на стеллажах при комнатной температуре.В случае нанесения предварительно очувствленной эмульсии копирование производят в тот же день, а слой наносят в темноте.При нанесении неочувствленной эмульсии возможна предретных форм. епроизводят попомещении.В качестве копировального слоя используют10%-ный раствор фотографической желатины,в который вводят добавку - синтетический полимер, например голубую компоненту К(октадецил- анилид-окси-сульфо-нафтойО ной кислоты), благодаря чему получается слойс высокой температурой плавления,Предложение одобрено Всесоюзным научноисследовательским институтом полиграфической промышленности,1 Способ изготовления трафаретных печатныхформ, состоящий в нанесении на сетчатую основу копировального слоя фотографической желатины, копировании репродуцируемого изображения и обработке копии, отличающиа- ся тем, что, с целью повышения прочности слоя и его равномерности, слой наносят путем контактного смачивания основы, после чего последнюю подвергают центрифугированию слоем вниз, причем в состав слоя вводят синтетический полимер, например голубую компоненту К(октадецил-анилидокси- о сульбо-нафтойной кислоты).
СмотретьЗаявка
763654
Р. А. Котик, Н. П. Панкратова, Н. В. Боголюбска П. Д. Соколов, Г. М. Болотинский, Л. Я. Юкина
МПК / Метки
Метки: печатныхформ, трафаретных
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-207933-sposob-izgotovleniya-trafaretnykh-pechatnykhform.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трафаретных печатныхформ</a>
Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием
Номер патента: 1650662
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абалихина, Балашова, Беляков, Ениколопов, Зеленецкий, Крючков, Курышева, Прут
МПК: C08J 11/04
Метки: искусственных, кож, основе, отходов, переработки, покрытием, синтетической, термопластичным
...свинца в ко 1650662личестве 5 мас.ч, и подвергают сдвиговомудеформированию на одношнековом илидвухшнековом экструдере с элементами,выполненными в виде многогранников,обеспечивающими сдвиговое деформирование. На первой стадии проводят сдвиговпе деформирование при нагревании от 20до 240 С, на второй - в изотермическомрежиме при 240+10 С, на третьей - при охлаждении от 240 до 25 С. В результате получают порошок со средним размером частиц0,43 мм, из которого изготовляют пленкупластификацией на рафинирующих вальцахпри 140-150 С с зазором 0,2+0,05 мм в течение 3-4 мин. Определение деформативнопрочностных свойств пленки проводят наиспытательной машине типа "Инстрон1122". По результатам испытаний пленкаимеет разрушающее напряжение при...
Способ определения удельной массы полиэтиленовых слоев в слоистых изделиях на основе бумаги, алюминиевой фольги и полиэтилена
Номер патента: 1745619
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Гераймович, Федотова, Шестакова
МПК: B32B 1/00, B65B 25/22
Метки: алюминиевой, бумаги, изделиях, массы, основе, полиэтилена, полиэтиленовых, слоев, слоистых, удельной, фольги
...определитьлишь совокупную массу этих слоев с дальнейшим вычислением общей массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ ивнутреннего ПЗ покрытия (масса фольгисчитается известной, так как колеблется всравнительно узких пределах). Это затрудняет послойный контроль расхода ПЗвследствие большой погрешности определения массы отдельных слоев, а следовательно, затрудняет оптимальноеуправление технологическим процессом 15производства комбинированного материала, Иными словами, использование известного способа контроля вследствие большойпогрешности измерения не позволяет управлять процессом так, чтобы получать материал нужного высокого качества, Крометого, используется токсичный растворитель(бензина),Цель изобретения - снижение погрешности...
Способ склеивания слоев из резиновых смесей на основе этиленпропилендиенового каучука
Номер патента: 708996
Опубликовано: 05.01.1980
Автор: Гендрикус
МПК: C09J 3/12
Метки: каучука, основе, резиновых, склеивания, слоев, смесей, этиленпропилендиенового
...1460смеси 71700Величины адгезии приведены в табл .2, из которой следует, что для получения высокой адгезии (клейкости) необходимы как придающий клейкостьреагент, так и воздействие света. Кроме того, при красном свете (длинаволны более 600 нм) может быть достигнута органиченная адгезия. Хотяпри воздействии белого и зеленогосвета получены одинаково .высокие величины клейкости, при белом светеэти же величины достигаются несколько быстрее.П р и м е р 3. Некоторое количество соединений на основе этиленпропилен-этилиденнорборнен-сополимера получают из компонентов, описанных в примере 1. Соединения облучают светом четырех флуоресцентныхламп мощностью 40 Вт на расстоянии1 м в течение 6 ч. Свойства полимерови соединений отражены в...
Состав для лицевого слоя многослойного материала на тканевой основе
Номер патента: 1028691
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Гаффнер, Кравец, Краев, Макарова, Пономарева, Сурнин, Ханаева
МПК: C08L 27/06
Метки: лицевого, многослойного, основе, слоя, состав, тканевой
...слоя,Цель изобретения - повышение износостойкости лицевого слоя многослойного материала на тканевой основе, 45Поставленная цель достигаетсятем, что состав для лицевого слоямногослойного материала на тканевой основе, включающий поливинилхлорид, пластификатор и стабилизатор, дополнительно содержит смесь метил-трис-(оксиэтилен)-аммоний метилсульфата (триамона) и аэросила в массовом соотношении 1:1 при следующем содержании компонентов, мас,ч.:Поливинилхлорид 100Пластификатор 55-75Стабилизатор 1-5Метил-трис-(окси, этилен)-аммонийметилсульфат 2-5Аэросил 2-5В качестве пластификатора состав может содержать обычные пластификаторы, используемые в поливинилхлоридных композициях, такие как диоктилфталат, диалкилфенилфосфат, октиловый эфир...
Суспензия для изготовления адсорбирующего слоя копировального материала
Номер патента: 1031787
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Плескова, Разин, Смирнов, Трубинов, Шимкин, Штрейс
МПК: B41M 5/00
Метки: адсорбирующего, копировального, слоя, суспензия
...суспензии, а также свойства полученного копировального материала приведены в таблице.П р и м е р 2. Приготовляют сус" пензию, содержащую, масА: аэросил 1,5; декстрин 2,0; лимонную кислоту 0,5; натриевуюсоль сополимера. акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты 0,5; воду остальное. Соотноаение укаэанных мономеровв сополимере следующее мас.й: акри3 10лойитрил 93; метилакрилат 6; итаконовая кислотаПолученную суспензию наносятна бумагу-основу марки Ао, высушивают и получают равномерный адсорбирующий слой, содержащий, мас.Ф: аэросил 33,3; декстрин 44,5; лимоннуюкислоту 11,1; натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилатаи итаконовой кислоты 11,1.,Показатели вязкости и агрегатив"ной устойчивости .суспензии, а такжесвойства...
Предыдущий патент: Способ изготовления форм-дубликатов
Следующий патент: Устройство для проявления скрытого электрофотографического изображения
Случайный патент: Способ монтажа срелы плавучего крана и устройство для его осуществления