Электрод для сварки жаропрочных коррозийностойких сталей

Номер патента: 428894

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Кураш, Лосева, Петухов, Фиглина

МПК: B23K 35/365

Метки: электрод

...марганца металлического может быть введен в том же количестве ферромарганец малоуглеродистый.В качестве электродного стержня могут быть взяты высоколегированные проволоки. 30 - 50 20 - 30 1 - 5 4 - 9 б - 10 0,3 - 0,7 анай порошок Цель изобретения - поных свойств наплавленногтвердости при отсутствиичим трещинам.Для этого в состав покбид хрома в количестве 2натриевая глыба в количтальные компоненты покрьющем соотношении, %:МраморПлавиковый шпатДвуокись титанаМолибденовый порошХром металлический мщение прочностметалла и его клонности к горяы кар- алиевоа ос- следу 2 рытия введе - 4% иестве 1 - 2 тия взяты 10 5 50 - 3 28 Предмет изобретения Электрод для сварки и наплавки металловостоящий из легированного стержня и по к...

Номер патента: 721297

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Герасименко, Журавлева, Нечай, Носивец, Павлов, Сидлин, Солодкова, Стеклов, Строев, Яровинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...газообразные продукты реакции, которые создают газовую защиту.Данное покрытие для сварочногоэлектрода, нанесенное на высоколегированный стерженьмарки СвХ 19 Н 9вХ 19 Н 9, СвХ 19 Н 9), обеспечивает получение аустенито-ферритногонаплавленного металла (ос -фазы 6-14)следующего состава,: С .0,06 уМп 1,0-2,0 у Б 1 в - 1,0 у Сг 17-20,М 1 9,010,0 у Мо 2,6-3,5 у Сц 3,0-3;5 у Реостальное. Механические свойстванаплавленного металла: 6 60 кгс/мм,00 40 кгс/мм о 25;) 35;а 10 кгс/см. 5 О 15 20 25 30 35 Наличие малого количества карбонатов в покрытии и использование малоуглеродистых стержней обеспечивает низкое содержание углерода в наплавленном металле. Это в сочетании с легированием наплавленного металла молибденом (2,6-3,5) и наличием...

Номер патента: 958063

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гаврилов, Карпенко, Кошевой

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...к пористости металла нвплавленных валиков, вследствие интенсивного выгорания магния на всех стадиях дугового процесса,Целью изобретения является улучшение стойкости металла наплавки против образования горячих трещин, снижение его чувствительности к пористости.Поставленная цель достигается тем, что состав шихты порошковой проволоки для сварки и наплавки хромоникелевой аустенитной стали, содержащий плавиковый шпат, рутил, хром, никель, ферротитан, дойолнительно содержит натриевую селитру, ферромарганец, ферросилиций, цирконий и цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов, в шихте, вес.ЪХром 46;5-48Никель 17-19ферромарганец 4-4,5ферросилиций 2-3Натриеввя селитра 2,5-3,5Цирконий О, 8-1Цирконовый концентрат 2,5-3,5Рутил...

Номер патента: 161047

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов

МПК: C22C 38/38

Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая

...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...

Номер патента: 325142

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антни, Блошкин, Быков, Пановко

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, покрытие, электродное

...дефтия вви 10 -гаемое пок глеродисту тие пр прово нанесении его ку позволяет Изобретение относится к материалам для наплавки различного штампового и режущего инструмента, работающего в тяжелых температурных условиях.Известно электродное покрытие для наплавки, содержащее мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, хром, молибден, феррованадий, ферротитан, ферросилиций, алюминий.Предложенное покрытие отличается тем, что в его состав введены 25 - 35% кобальтового порошка и 10 - 25% вольфрамового порошка, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, о 0;Мрамор 12 - 20Плавиковый шпат 3 - 7 Двуокись титана 1 - 8 Молибден 6 - 20 Хром малоуглеродистый 1 - 6 Ферротитан 6 - 12 Феррованадий 2 - 7 Ферросилиций 1 - 3 Алюминиевый порошок 1...