Электролитический способ родирования

Номер патента: 570660

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Джасымбеков, Козин

МПК: C25D 3/50

Метки: осаждения, раствор, родия, электролитического

...с выходом по току 86 - 98%.Осадки коррозионностойкие (при испытании во влажном нагретом воздухе и в парах азотной кислоты, а также в 3%-ном растворе повареннои соли в течение шести месяцев качество осадков не меняется), блестящие (коэффициент отражения 72 - 78%, степень блеска 0,72 - 0,78), хорошо сцепленные с основой5 (при многократном перегибе на угол 90 - 180до перелома отслаивания покрытия не наблюдается), износостойкие (контакты, покрытыеродием, при активной нагрузке тока до 0,4 А,напряжении 30 В, продолжительности 0,015 с0 выдерживают 9 10 переключений; при активной нагрузке тока 0,2 Л, напряжении 30 В -7 10 переключений, а при токе до 50 мА -8 10 переключений), термостойкие (в средеаргона, азота, водорода и на воздухе при500...

Номер патента: 883191

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Семенов

МПК: C23G 1/06

Метки: металлических, покрытий, раствор, удаления

...производные гидразина. Вприготовленный указанным способомраствор опускают изделие, с которого требуется удалить одно из перечисленных выше покрытий, Полноту удаления покрытия определяют визуально,по выделению контактной меди на поверхности изделия. Растворение олова, цинка, кадмия, никеля, хрома,сплава олово-, висмут-, свинец-,пассивных и фосфатных пленок происходит при комнатной температуре.Дляускорения этого процесса раствор нагревают до 40-70 С. 45 Гидразинсульфат (й Н . хх Н 250 д)2. 43при 18" С в течение 8 с.П р и м е р 2. Снятие оловянногопокрытия со стальных изделий осуществляют в растворе состава, г/л:Соляная кислота(н н 4 нго) 8при 18 С в течение 12 с при толщинепокрытия 6-12 мкм.П р и м е р 3. Снятие оловянногопокрытия...

Номер патента: 931811

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Воинов, Девяткина, Елисеева, Куликова, Липкин, Лисовская, Резников

МПК: C23G 1/06

Метки: металлической, нагара, поверхности, раствор, удаления

...жирныйвторичный спиртфракции С Ь С 1 ТВода жительность обработки соответствует полному удалению нагара.Эффективность предлагаемого раствора оценивают по количеству оставыегося на поверхности нагарами состоя" нию поверхности после обработки, определяемому визуальным осмотром, про. должительности очистки от нагара. 8 табл.2 представлены результатыиспытаний.Критерииоценка носи нагара,г/м 70 Состояние очищенной поверхности Свет- Свет-.лая лаябле" бле"стящая стящая СеетНато- Матовал,вая следымасел Грязная, остатки нагара, удаляемого при последующих операциях лаяблестящая формула изобретения з таблицы следует, что предлагаемый раствор с концентрацией компонен- В тов по вариантам 1,1.и Щ обеспечи" вает...

Номер патента: 443124

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Блохин, Говорский, Фишбейн

МПК: C23G 5/00

Метки: металлических, раствор, химико-механической

...отка обеспчение заус ет изобретения ческой одержа , мою лоту, интенс ва обр масло нентов 10 обработщий трищее веще- отличаификации аботки, впри слевес. %:3 - 5Изобретение относится к области химико- механической обработки металлов.Известен раствор для химико-механической обработки металлических изделий, содержащий тринатрийфосфат, триэтаноламин, моющее вещество МЛи лимонную кислоту,Предлагают в известный раствор при определенном соотношении компонентов ввести горчичное масло. Это интенсифицирует процесс и повышает качество обработки.Предлагаемый раствор содержит (вес.Тринатрийфосфат 3 - Триэтаноламин 3 - 5 Моющее вещество МЛ3 - 5 Лимонная кислота 0,3 - 0,5 Горчичное масло 1 - 5 Вода ОстальноеП р и м е р. Удаление заусенцев...

Номер патента: 462340

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Дональд, Эдвард

МПК: C23F 7/08

Метки: металлическую, нанесения, поверхность, покрытий, раствор

...используют аммиак, гидроокись аммония, а также фосфат, хромат, карбонат и бихроматО аммония,В качестве источника силиактных ионов используют силикаты щелочных металлов.В качестве источника ионов магния используют его окиси, гидроокиси, карбонат, бикар 5 бонат, фосфат и хромат.Покрытие на металлической поверхности,согласно изобретению, получают путем нанесения на нее раствора и последующей термообработки в течение от 2 сек до 4 час прп0 204 в 10 С,462340 10 Предмет изобретения 25 Составитель Р. Ухлинова Техред М. Семенов Редактор Е. Шепелева Корректор А, Денисова Заказ 1107/20 Изд. Мз 1198 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д....