Способ получения полимерных ацеталей

Номер патента: 44509

Опубликовано: 30.09.1935

Автор: Казанский

МПК: G05D 27/02

Метки: давления, смеси, температуры

...момент р., упадет, почему сейчас же упадут давления и в пространствах под поршнями 4 и 5 н последние под совместным действием пружин 8 и 47, 9 и 45 заставят клапаны 7 и 2 опуститься вниз и впустить боль. шие количества пара, приведя его в соответствие с требуемым, Давление р, тогда поднимется до заданной величины. Так как при соответственно подобранных пружинах 8 и 47 или 9 и 45 прикрытие клапанов 1 и 2 будет пропорционально, то, очевидно, температура г, при этом останется неизменной. При уменьшении расхода пара процесс пойдет аналогичным образом, но в обратном направлении,При изменении температуры гз и отклонении ее от заданного значения придет в действие регулятор температуры, Пусть температура 1, стала подниматься, Столбик ртути в...

Номер патента: 995854

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Авакян, Арзуманян, Варданян, Григорьян, Лебедев, Литвинцев, Матнишян, Митник, Мкртчян, Петухов, Сапунов

МПК: B01J 37/00

Метки: гетерогенного, катализатора, молибденсодержащего, олефинов, полимерного, приготовления, эпоксидирования

...фС до 170 фС в течение 3-6 ц, причем температуру термообработки равномерно повышают. Термообработанный полимерный носитель обрабатывают 5-25/-ным раствором молибденхлоргидрина в серном эфире .при температуре от 70 до 110 С в течение 2-6 ц. Полученный катализатор содержит 0,58-1,18 вес.й молибдена.П р и м е р 1. 5 г полипропаргилового спирта с молекулярным весом 150 000 и.средним размером частиц 0,15 мм термообрабатывают 4 ч, на" чиная со 100 С и доводя постепенноотемпературу до 150 С со скоростью 15 в цас. Обработанный таким образом полимер перемешивают 4.ч при тем. пературе 90 С в растворе, состоящемоиз 30 мл Н-декана и 15 мл 204-ного раствора молибденхлоргидрина в серном эфире. Получаемый полипропаргипмолибдат отфильтровывают и...

Номер патента: 882590

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Алексеева, Душина, Кондрашева, Королева, Литвинов, Федоров

МПК: B01J 21/08

Метки: газовоздушных, катализатор, окиси, смесей, углерода

...водой (до отрицательной реакции иа ион Нн ), Влажный осадок высушивают на воздухе.Получают катализатор состава,вес.: силикат меди 85.,4 и двуокиськремния 14,6, 30Влажную газовоздущиую.СМЕсь, со"держащую. 0,5 об,СО, пропускаютчерез слой 5 см катализатора с объем"ной скоростью 2700 ч при 200;300 С. Окись углерода удаляется иэ 35-смеси при 25 Ф С на 72, при 275 Сна 94, при ЗОО С - на 100, Пря275 фС проверяют стабилЬность работы катализатора по окислЕнию СО втечение 300 ч, которая составляет Щ90, т.е. снижения активности практически не наблюдается.П р и м е р 2. Силикагель МаркиКСК дважды обрабатывают растворомаммиаката меди. Исходный силикагельзаливают 0,104 М раствором аммиакатамеди в 0,3 М избытке аммиака (Т:Ж6,5:1000) на 30 сут. Затем...

Номер патента: 882592

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Алексеева, Душина, Кондрашева, Литвинов, Сахарова, Федоров

МПК: B01J 23/26

Метки: газовоздушных, катализатор, окиси, смесей, углерода

...высушивают на воздухе. для удаления избыточной влаги и повышения каталитичеокой активности полученный продукт высушивают при 180 С в течение. 4 чВлажную газовоздушную сМесь, со" держащую 0,5 об. окиси углерода, пропускают через слой 3 см аталиуатора с объемной скороотЬю 4500 ч ПрЭ 100"180 оС.В табл.1 показаны активность и стабильность катализатора по примеру в реакции окисления окиси углерода. 30Далее контактный раствор сливают, твердый продукт промывают 0,3 М раствором аммиака и дистиллированной водой и высушивают на воздухе. Для удаления избыточной влаги и повышения каталитической активности голученный продукт высушивают при 180 С в течение 4 ч.Влажную газовоздушную смесь, содержащую 0,5 об. окиси углерода, пропускаютчерез слой...

Номер патента: 1715394

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Османов

МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/86

Метки: азота, газовой, катализатор, оксида, смеси

...10000-40000 ч 1. На катализаторе при содержании оксидов, моль; А 20 з 0,645-0,74; Сг 20 з 0,032 - 0,112; йО 0,074-0,208; СцО 0,068-0,134, полная очистка стехиометричес кой смеси (ЙО+ СО) от й О достигается в интервале температур 200 - 285 С. По данным дополнительных испытаний катализаторов прототипа при объемной скорости 80000 ч 1 наибольшую активность в этих условиях имеет катализатор состава, моль: А 20 з 0,645; Сг 20 з 0,032; йО 0,194 и СиО 0,129, и на нем при 80000 ч 1 полная очистка смеси от оксида азота достигается при 435 С (см.табл.1).Недостатками прототипа являются высокая температура реакции при высокой объемной скорости и его высокая стоимость.Цель изобретения - расширение ассортимента высокоактивных катализаторов очистки...