Быстрорежущая сталь

Номер патента: 1073683

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Маурер, Стенина, Сухарева, Шибалко

МПК: G01N 27/46

Метки: ванадия, легированной, марганца, навески, одной, стали, хрома, электрохимический

...р и м е р. Стандартный образец0,1-0,5 г стали растворяют в 10 мп"царской водки" после чего приливают5 мл серной кислоты и раствор упаривают до появления паров серногоангидрида. После этого приливают5 мл азотной, 5 мп серной кислоты ипродолжают нагревание до полного разрушения карбидов и удаления окисловазота. Затем, после охлаждения,пробы переводят в мерные колбы емкостью 100 мл, приливают 5 мл сернойкислоты и 1 мл 0,5 М раствора соли2 Мрра, растворы доводят до метки дистиллированной водой. Отбирают соот - ветствующие аликвоты на определение суммы определяемых ксмпонентов. Отобранная аликвота помещается в установку дпя кулонометрического титрования, содержащую индикаторные платиновые электроды и генераторный вольфрамовый электрод....

Номер патента: 623695

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Кан, Тронь

МПК: B23P 3/02

Метки: биметалла, вольфрам-молибден

...текучести металла. Так как значения пределов текучести вольфрама и молибдена отличаются, отличаются и их сопротивления деформации и,следовательно, значения,на которые они продеформируются при прокатке, Опыты показали,что если деформация всего пакета составляет 35-40%, то деформация молибденасоставляет 40-50%, а вольфрама -10-15%, что обеспечивает удовлетвооительное качество сварки. Температураопрокатки 1600-1800 С определяетсятем, что при меньшей температуре невозможно продеформировать пакет на такую4 Овеличину (составляющие - вольфрам имолибден разрушатся, а при большей температуре происходит рекристаллизациявольфрама и молибдена, что уменьшаетпрочность биметалла),отсутствуют микротрещины, уменьшаетсябрак при выпуске биметвллв и...

Номер патента: 926062

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Капун, Ковальчук, Позняк, Скрынченко, Соловьев

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...0,04-0,08Железо Остальное.Причем суммарное содержание кремния и кобальта определяется соотношением, вес,Ж:Х(Со+25) 5-6.Введение в состав стали кремния и кобальта интенсифицирует процесс дисперсионного твердения и повышает сопротивление стали малым пластическим деформациям, При их суммарном содержании менее 5/ снижается вто 6062 4ричная твердость и сопротивление смятию, а их содержание более 6 приво"дит к уменьшению значений "хрупкойпрочности" и ухудшает технологическиесвойства стали. Введение в сталь церия способствует повышению техноло"огических свойств, прочности и пластичности. Никель в составе стали обеспечивает повышение ее механических и 0 эксплуатационных свойств. П р и м е р, Сталь выплавляют в.открытой индукционной печи...

Номер патента: 1664864

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барков, Гусева, Иванов, Конрад, Макогон, Натапов, Скрынченко, Сокольчук, Яценко

МПК: C22C 33/02, C22C 38/30, C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, порошковая, сталь

...кобальт 5,0-7,0, железо- остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11-12 мас Теплостойкость стали повышается с 630 до 640-645 С, твердость НВСэ - с 66,5 до 68,5 - 69,5, прочность стали при изгибе - с 3200 до 3500 Нlмм 2, ударная вязкость 20 - 25 Дж/см, шлифуемость 4,0-4,6 см /см . 1 табл. 5,0-7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мас. ф.П р и м е р. Сталь выплавляют в индукционной печи и распыляют азотом в установке УРЖМконструкции УкрНИИспецсталь. Полученные порошки компактируют в газостате "Квинтус - 206" в заготовки диаметром 150 мм, которые затем куют на профиль квадрат 35 мм и отжигают по режиму, принятому для быстрорежущих сталей. В таблице приведены составы...

Номер патента: 25930

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Кауфельс, Фойгтлендер

МПК: B22F 3/22

Метки: карбидов, металлов, отливок, трудноплавких, тяжелых

...по-воэможности, только по краям.Третье применяемое для этого средство состоит в таком ведении плавильного процесса при котором прессованнаяболванка превращалась бы не в жидко-текучую, а в труднотекучую или тесто-образную массу, которая действием давления, создаваемсго либо механическимпутем, либо каким-нибудь газом или жидкостью, либо, наконец, какими-нибудь,центробежными силами, вдавливалась быв атом состоянии через лйтейный каналв расположенную внутри или снаружипечи литейную форму, благодаря, чемув то.же время удается получить однородное плотное литье,В качестве четвертого средства предлагаемое изобретение предусматриваетбыстрое и, в особенности, своевременноеохлаждение отливаемой частй: а) помощью выключения тока,...