Способ распушки асбеста

Номер патента: 781240

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Журавлев, Любарский, Немчин, Федоткин

МПК: D21B 1/36

Метки: волокна, гидродинамической, распушки

...перемещения егавместе с кавитатором 5 вдоль проточ ной камеры 2. Кавитатор 5 расположенна выходе проточной камеры 2,за которой расположен диФФузор 11.Работа устройства осуществляется следующим образом,Поток асбестной суспензии, попадая в конфузор 1, увеличивает скорость с 1-2 м/с (обычная скоростьтранспортировки массы по трубопроводам) до 4-6 м/с в проточной камере2. Попадая на кавитатор 5, плавнообтекая конус б и отрываясь с острых кромок 8 конуса 7, создающих .Фиксированные линии отрыва, потокасбестной массы подвергается кавитационной обработке. 2 а кавитаторами в зоне дифФузора образуются кавитационные каверны, при смыкании которых образуются поля микропузырьков.При схлопывании кавитационных пузырьков образуются кумулятивные...

Номер патента: 1764697

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Булатова, Денисова, Илюхина, Параскун, Хопунов

МПК: B03B 7/00

Метки: асбеста, переработки

...способ разрушения обусловлен контрастом физико-механических свойств асбеста и вмещающих пород.Дробление же при постоянном зазоре между валками позволяет на первой стадии разрушать материал в режиме с постоянной1764697 Формула изобретения Содержание в волокне пылев.фр,- 0,14 мм,Способ Качество продукта, на- Вскрытие правленного на распушку волокна,оВыход продукта на распушку,оот ис- ходного Извлечение волокна по схеме, о60-70 70-80 до 8 70-80 Прототип Предлагаемый (сито,мм)0,6 0,7 0,8 1,2 55-57 80-84 43,0 40,0 40,0 39,0 21,0 18,0 18,0 8,7 48,0 30,0 30,0 27,0 82,086,086,083 30,0 56,0 56,0 39 86,0 88,0 88,0 85,0 Составитель Э,ХопуновТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Заказ 3329Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 142729

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Шеришев

МПК: D01C 5/00, D06M 11/55, D06M 23/00

Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, непрерывный, процессе, раствором, серной, шерстяного

...репейную шерсть сбрасывают с кслкового полотна автопитателя в устройство для ее замачивания, подвергая при этом воздействию мощного спрыска раствором серной кислоты, что уже в самом начале процесса обеспечивает надежное смачивание всей массы шерстяного волокна, находящегося в это время во взвешенном состоянии, а также растительных примесей, имеющихся в обрабатываемом шерстяном волокне.Смоченное волокно и примеси проводят далее через емкость сверху вниз таким образом, что волокно непрерывно наслаивается и уплотняется в екмости под собственным весом при одновременном перемеЛ 1 142729 7 -.У "д:,4гцении всех"слоев с рабочим раствором серной кислоты в вертикальном направлениет ъВфСвязи с тем, чъо все.волокно и примеси при этом равномерно...

Номер патента: 142730

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Шеришев

МПК: D06C 5/00, D06C 7/04

Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, процессе, раствором, серной, шерстяного

...вертикальной трубы 6 установлена пара выпускных цилиндров 12 и 13, способствующих продвижению волокна по трубе б и смоцтирован колковый валик 14, установленный в гцелевом барабане, Под выпускными цилиндрами 12 и 13 установлен передаточныи транспортер 15 для направления выходящего из трубы 6 волокна к отжимцым валам 16 и 17 и далее на выходной транспортер 18, а рабочий раствор стекает через перфорированный лоток 19, улавливающий волокно из раствора, в приемный бак 20.Перекачка раствора из бака 20 производится центробежным насо.сом 21 по трубе 22 через фильто 23 в расходный бак 24, откуда он поступает по трубе 25 в спрыск 8, Труба 26 предназначена для очистки дополнительного сосуда 9. Отработанный раствор выпускается в канализацию по...

Номер патента: 732010

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Богданович, Нефедов, Пропуто, Реуцкий

МПК: B03B 13/00

Метки: обогащения, процессом, суспензии, тяжелой

...предлагаемый способ.На фиг. 1 показано изменение объема дренированной суспензии в воронке, Когда в сепаратор начинают подавать руду, в егованне происходит накопление продуктовразделения,Увеличение давления на форсунке центрального аэролифта (фиг. 2) приводит куменьшению концентрации продуктов в ванне сепаратора.Суммарный объем суспензии в ваннесепаратора и в воронке дренированной суспензии за счет потерь утяжелителя изменяется очень медленно и может быть учтенс достаточной точностью при поддержанииодной плотности и постоянного уровня порога слива в ванне сепаратора, Приращениеобъема суспензии в воронке дренированнойсуспензии от некоторого исходного уровня,который регистрируется при отсутствии рудыв сепараторе, характеризует объем...