Способ получения смазки для горячей обработкиметаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикисимое от авт. свидетельства Ъ 1734 23-4 Заявлено ЗО.Х 1,1 ением заявки 1 чое с присое Комитет по делам зобретений и открытриоритетпублпковапо 28.11,1966. при Сосете Мннистро СССРлетепь Ле ата опубликования описания 15.11.1966 авторыгзобрете. В. Буланов, Н, И, Корнеев, И, .Г. Скугарев и В. ф. Калугин Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ГОРЯЧЕВ ОБРАБОТК МЕТАЛЛОВля горячей об- алюмоборсплпне пластичны и Известно получение смазки дработки металлов па основекатного стекла, Такие смазкибыстро разрушаются.С целью повышения качества смазки предлагается алюмоборсиликатное стекло пропитывать сульфитцеллюлозным щелоком с последующим подсушиванием и нанесением металлического порошка, например медного, железного.На стеклянную ткань марки АСТТ (Б), ГОСТ 848161, наносят алюмоборспликатный состав, о/,: ЯО,. 53 - 54,8; А 1 еОа 14,2 - 15,7; ВеО; 7,10; СаО 16,5; МдО 0 - 4; Ха.О не более 0,7; Г до 0,5; ГееОз до 0,6 и металлический порошок: Ге, малоуглеродпстую сталь п пр. Размеры частиц порошка 2 лглг и менее.В зависимости от пластичности деформируемого материала, последний после нагрева покрывают 1 - 4 слоями стеклянной ткани с последующей обкаткой в порошке. 1 ехг ниже пластичность материала и чем меньше температурный интервал деформации, тем больше должна быть толщина слоя смазки (3 - 4 слоя стеклянной ткани и 2 - 3 лгм толщины слоя металлического порошка). При более высокой пластичности достаточно 1 - 2 слоев стеклянной ткани и 1 лгл слоя порошка. Стеклянную ткань пропитывают сульфитцеллюлозпым щелоком с последующей подсушкой до влажного состояния, Металлический порошок сначаламожно располагать между слоями ткани, азатем обворачивать ею изделие. Такую смазку наносят на металл перед нагревом илпг после нагрева в печи,В случае нанесения смазки на деформпруемый металл после нагрева можно применятьпорошки пз более легкоплавких металлов: меди, алюминия, железа. Применение такой10 смазки позволяет получать полуфабрикатыбез поверхностных трещин, уменьшить в 2 -3 раза количество промежуточных подогревов,снизить расход энергии. Описываемой смаз-кой можно постоянно покрывать оголяемые15 места поверхности в процессе деформации,в то время как сплошная оболочка после нескольких проходов отстает от металла п разрушается,20 Предмет изобретенияСпособ получения смазки для горячей обработки металлов на основе алюмоборсилпкатного стекла, от,гицагогггиися тем, что, сцелью повышения качества смазки п предот 25 вращения образования трещин на поверхности обрабатываемых деталей, алюмоборсиликатное стекло пропитывают сульфитцеллюлозным щелоком с последующим подсушпваниеми нанесением металлического порошка, напри 30 мер медного, железного.
СмотретьЗаявка
931734
А. В. Буланов, Н. И. Корнеев, И. Г. Скугарев, В. Ф. Калугин
МПК / Метки
МПК: C10M 177/00
Метки: горячей, обработкиметаллов, смазки
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-179869-sposob-polucheniya-smazki-dlya-goryachejj-obrabotkimetallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смазки для горячей обработкиметаллов</a>
Предыдущий патент: Способ получения моторных масел
Следующий патент: 179870
Случайный патент: Интегратор