Режущая пластина для металлорежущего инструмента

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 15 д) В 23 В 27/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ ИИЗВТВЪСТВУ 3 ж у д(71) Уральский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийаиститут им. С.М.Кирова(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 368937, кл. В 23 В 27/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССРУ 607659, кл, В 23 В 27/00, 1978.(54) (57) РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, состоящая из двух слоев различной твердости, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, нижний слой имееткуполообразную поверхность, на которую нанесен верхний режущий слой,причем отношение наибольшей толщинырежущего слоя в его вершинах к толщине всей пластины составляет от 1:4до 1:3.Использование предлагаемой режущей пластины для металлорежущего инструмента обеспечивает повышение ее эксплуатационной стойкости в 2- 2,5 раза,тель К.РыжковТ,Дубинчак Корректор С.Черни Заказ 2390/9 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Про ктная, 4 11527Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущим инструментам повышенной стойкости.Известна режущая пластина для чистовой обработки, состоящая из подложки и режущего слоя, Режущий слойпластины выполнен из мелкозернистогокомпактного алмаза или нитрида бора,а подложка - из компактного крупнозернистого алмаза 1 1.10Однако такая пластина пригоднатолько для чистовой обработки, т.е,при малых нагрузках. При больших нагрузках эксплуатационная стойкостьпластины низкая из-за хрупкого разрушения режущего слоя. Кроме того,пластина имеет высокую стоимость.,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсяметаллорежущий инструмент, режущая 1 Очасть которого состоит из слоев различной твердости 2.Однако у такого инструмента низкая эксплуатационная стойкость, таккак напыленный режущий слой имеет р 5малую толщину, Повысить эксплуатационную стойкость за счет увеличениятолщины напыленного слоя нельзя,так как при этом снижается прочностьсцепления режущего слоя и подложки,При работе инструмента происходитотслоение пбкрытия.Цель изобретения - повышениеэксплуатационной стойкости,Указанная цель достигается тем,35что в режущей пластине для металлорежущего инструмента, состоящейиз двух слоев различной твердости,нижний слой имеет куполообразную поверхность, на которую нанесен верхний режущий слой, причем отношение40наибольшей толщины режущего слояв его вершинах к толщине всей режущей пластины составляет от 1:4до 1:3.Нижний слой, имеющий куполообраз 45ную поверхность, и нанесенный наэту поверхность верхний режущий слойувеличивают эксплуатационную стойкость., так как нагрузки, действуюСоставиРедактор И.Касарда Техред 12 1щие на пластину при резании, распределяются наиболее равномерно по куполообразной поверхности, тем самым снижаются максимальные нагрузки, действующие на пластину.Если отношение наибольшей толщины верхнего режущего слоя в его вершинах к толщине всей режущей пластины составляет меньше, чем 1:4, то эксплуатационная стойкость пластины будет низкой из-за малой толщины верхнего режущего слоя в области наибольших нагрузок, которыми являются углы пластины.Если отношение наибольшей толщины верхнего режущего слоя в его вершинах к толщине всей режущей пластины составляет больше, чем 1:3, то снижается эксплчатационная стойкость режущей пластины, так как толщины нижнего слоя недостаточно для восприятия пластиной больших нагрузок без разрушения.На чертеже изображена режущаяпластина, общий вид.Пластина состоит из нижнего слоя 1куполообразной формы и спеченногос ним верхнего режущего слоя 2. Изготовление такой режущей пластины осуществляют путем прессования нижнего слоя из порошка при низком давлении (100-200 кг/см). Затем в пресс-форму дозируют порошок сплава верхнего режущего слоя и прессуют совместно с нижним слоем при давлении 1000-1500 кг/см. Далее полученную заготовку спекают. В качестве материала при изготовлении нижнего слоя может быть использован безвольфрамовый твердый сплав КНТ 30, а в качестве материала при изготовлении верхнего режущего слоя - безвольФрамовый твердый сплав КНТ 12.