Литейная сталь

Номер патента: 338553

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Левинсон, Морозик, Резне

МПК: C22C 38/24

Метки: быстрорежущая, сталь

...(088,8) АвторыизобретенияЗаявители БЫСТРОРЕЖУ 1 ЦАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к областния сталей, предназначенных дляния литых режущих инструментов,Известна быстрорежущая стальщая углерод, хром, вольфрам, ванаС целью повышения механическищих свойств предлагаемая сталь иъющий состав (в %):УглеродХромВольфрамАзотЖелезо едмет изобретени и изыска- изготовлеБыстрорежущая сталь, род, хром, вольфрам, ван отличающаяся тем, что, с механических и режущих следующий химический со содержащая утлеадий, азот, железо, целью повышениясвойств, она имеет тав (в %): содержадий, азот х и режуеет следу 1 - 1,13 - 4 глерод 1 - 1,13 - 49,5 - 110,06 - 0,07Остальное. ХромВольфрах 5 - 11 2,7 - 3 Об - 0,0 анадийзот При содержапни азота в количестве...

Номер патента: 552371

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Давидчук, Зубченко, Коляда, Лев, Токарева

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...повышенной сопротивляемости к коррозии под напряжением.Эта сталь по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой 25 к предложенной. а Олио55237 Для испытаний взята предладвух плавок соответственно слетава, вес. %: углерод - 0,003;0,004; 0,005; хром - 23,6; 26,1; кмарганец - 0,16; молибден - 2бий - 0,31; 0,46; бор - 0,008; О,0,38; 0,4; железо - остальное.Механические свойствастойкость предлагаемой и иприведены в таблице,552371 Сталь Свойства Предлагаемая Известная" 28 5 Увеличение содержания азота в поверхностном слое (40% НО+60% воздух при 1000 С за 1000 час), %Скорость коррозии в кипящей 65%-ной НИОз, мм/годСкорость коррозии в кипящей 60%-ной Нар 04, мм/годВремя до разрушения в-кипящем 40%-ном М 8 С (при а=0,8...

Номер патента: 633926

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Бобраков, Клибус, Краля, Мельник, Примеров, Чернявский, Шейко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...сталь может содержать, вес,Ъ серу 0,005-0,02 фосфор 0,005-0,03.Химические составы исследуемых ста. лей приведены в табл. 1,Таблица 1 Редкоземельные металлы Бор Ниобий Железо 0,01-0,080,0005-0,0020,01-0,1Остальное Состав % ВЮплавки ЛЛя 8 С 1 ф М ЛО 3 КЬ Известная 1 0,71 Предлагаемая 2 0,65 ОуЗ 0,22 0,1 0,.09 0,03 0,06 -0,01 0,02 0,04 Ор 58 0,3 0,9 Оу 4 0,04 Ок 03 0,01 0,001 Ор 05 0,01 0,02 0(06 3 0,75 Ор 55 0,34 0,8 0,3 О, 1 0,05 0,07 0,002 0,03 0,005 0,04 0,03 4 0,8 0,72 0,95 1,0 О, 1 0,07 0,1 0,05 0,005 О, 1 0,009 0,007 0,01 0,8 0,2 0,01 0,1 0,001 0,02 0,03 0,005 0,05 5 0,67 0,85 0,37 0,8 6 0,72 0,81 0,5 0,9 0,5 0,02 0,02 0,08 0,0008 0,01 0(05 0,05 0,08 тываемый образец 25 кг/см .Контртело из стали 2 Х 13 с НКС 40. Результаты...

Номер патента: 1435652

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Алексеева, Богуш, Дейнеко, Казаченко, Пименов, Поживанов, Синельников, Скороходов, Трайно

МПК: C22C 38/42

Метки: сталь

...при Формовке ма сок.Введение в состав стали Фосфораулучшает магнитные свойства стали,при увеличении содержания Фосфораболее 0,0157 увеличивается содержа"ние Фосфидной энтектики мелкой дис персности, что приводит к ухудшению пластических и магнитных свойстви снижению выхода годного при Формовке, При снижении содержания фосФора менее 0,0037. ухудшается проч-ность,Сталь выплавляют в открытой индукционной печи, легировалие осуществляют присадками Ферросилиция, ферромарганца,Феррохрома и феррофосфора, Раскисление стали проводят в ковше алюминием марки АЕ, 1 ервые три плавки продувают в ковше газообразным азотом и разливают н изложницы открытой струей.Сутунки из сталей различного состава прокатьвают на стане горячей прокатки до толщины 2,2 мм,...

Номер патента: 12880

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Дурниенко

МПК: C23C 12/00, C23C 12/02

Метки: железа, поверхностной, стали, цементации

...мелким порошком древесного угля, коробка герметически закрывается и затем помещается в цементационную печь, где и находится в течение нескольких часов при температуре до 900, постепенно снижаемой потом до 600, при каковой температуре и заканчивается процесс. Видоиз 11 енен 11 е способа поверхностной цементации, описанной выше, заключается в разделении процесса на две операции: сперва производится только хромирование, помещением металла, с утрамбованным вокруг него порошком хромовой соли, в цементационный ящик, совершенно изолированный от доступа воздуха и подвергающийся продолжительному нагреву при температуре до 900, илп помещением металла в гальваническую ванну с раствором хромовой соли, После хромированпя изделие...